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纯水设备企业商机

10吨每小时超纯水设备真的是10T吗?

制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水,经过每个环节产水量率都是不一样的,10吨每小时超纯水,预处理大概要20吨。预处理产水率**,一级反渗透系统产水率65-70%,二级反渗透系统产水率不低于85%,EDI系统产水率90-95%,达到10吨每小时超纯水出力。

石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理设备,以保证后续系统的正常运行;一/二级反渗透系统为脱盐设备,除去水中大部分电解质;EDI系统深度净化除盐,使产水符合生产要求,EDI系统装置采用PLC全自动控制。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开,形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。淮安纯水设备公司

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超纯水设备的应用场合

超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。

无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料销售的公司。工程设备包括工业纯水及超纯水设备、海水淡化设备等。公司产品可广泛应用于电子、电力、电镀、电路板、化工、医药、食品饮料、纺织、轻工机械等行业。 江阴纯水设备处理工艺超纯水设备主要特点:5.无酸碱再生设备和化学药品储运。 6.设备结构紧凑,占地面积小。

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纯水设备和超纯水设备的选择


一、工艺流程不同

A.纯水设备:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→***级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→纯水

B.超纯水设备:预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→超纯水


二、水的电导率(电阻率)不同

A.纯水设备的产水电导率在 2-10us/cm 之间,水质一般达到新版的《工业/生活饮用水新标准》即可。

B.超纯水设备的产水水质有比较严格的要求,一般根据行业的特殊性,选择电导率为12MΩ、15MΩ、17MΩ、18MΩ、18.2MΩ等不同级别的超纯水设备。


三、应用领域不同

A.纯水设备主要应用在精细化工、日用化工、石油化工、水性涂料、生物化工、风电、生物质能源、硅材料、食品饮料、医疗器械、医院、制药等行业。

B.超纯水设备主要应用在微电子、半导体、电子元器件、线路板、电池、光电材料、光电显示器、光纤通讯、光伏、照明等行业。


反渗透膜种类及清洗方法


   一、反渗透膜种类

   1.醋酸纤维素,又叫乙酰纤维素或纤维素醋酸酯。一般都是用含纤维素的棉花、木材等为原材料,经过酯化和水解反应制成醋酸纤维素,再加工成反渗透膜。


   2.聚酰胺,其中包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺两大类。在20世纪70年代用到的**多是脂肪族聚酰胺,如尼龙-4、6和-66膜;现在用到**多的是芳香族聚酰胺膜。膜材料为芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺—酰肼以及一些含氮芳香聚合物。芳香族聚酰胺膜适应的pH范围可以宽到2-11,但对水中的游离氯很敏感。


   3.复合膜,主要是以上两种材料制成,是用很薄的致密层和多孔支撑层结合而成。多孔支撑层又被叫做基膜,主要起到增强机械强度的作用;致密层也被叫做表皮层,可以起到脱盐作用,也能叫做脱盐层。脱盐层厚度一般为50nm,薄的为30nm。


注意事项: 2.一级反渗透配两块电导率仪表,其中一块是进水电导率仪表,一块是产水电导率仪表。

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纯水设备的组成部分及其作用


1、原水箱:贮存系统原水,对进水起调节作用,也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。

2、砂滤器:初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。

3、碳滤器:利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。

4、保安过滤器:防止大颗粒杂质进入反渗透膜,造成对膜的损坏,保护反渗透膜。

5、反渗透主机:主要是通过反渗透过滤,达到生产纯水之目的。

6、PH调节系统:通过PH调节到7左右,去除水中的CO2 ,保证产水水质。

7、纯净水箱:储存二级反渗透产水,为终端纯净水用水点提供水源。

8、消毒系统:用于清洗纯水管路及纯水箱。

9、紫外线:杀灭水中残留细菌,保证出水水质。

10、微滤器功用:滤除紫外线杀死的细菌及其它微粒。

11、纯净水增压泵:为用水点输送纯水。

无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料销售的公司。


超纯水设备控制系统是十分的重要,控制着整一套超纯水设备能正常工作,减少人工操作,提高效率。济源纯水设备公司

超纯水设备主要特点:3.模块化生产,并可实现全自动控制。 4.不须酸碱再生,无污水排放。淮安纯水设备公司

超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:

4.模块溢出太多气体、产水的pH值过高或过低:原因:电压设定太高。

处理方法:下降电压。

5.模块流过过多的电流:原因:①进水电导率过高、②没有水流过模块。

处理方法:①查看RO产水中的TDS、②确定有水流过组件,不然模块会被损坏。


超纯水系统设备常见问题是脱盐率的下降和产品水量的下降,如果二者或其中之一缓慢地下降,则可能是尘垢或水垢发生的常见现象,可以通过恰当的清洗来处理问题;而偶然或快速的功能下降,则表明处理体系出了问题或操作失当。

当发现体系脱盐率和产水量下降时,首先应该校正外表,从而防止因外表原因导致误判。这些外表包含电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次,要对记载的运转数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化,都会引起脱盐率和产水量的变化。经过计算得到标准化的产水量和脱盐率,然后与初始的运转数据进行比较,承认体系有无毛病。

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