德国Diebold热缩技术
Diebold热缩技术闻名于全世界。高速机床的用户基本上都配备了Diebold设备。在高速加工、微加工和模具工业中,通常使用小型细长薄壁热缩刀柄。因此需要温和热缩过程的热缩设备,以确保这类敏感的刀柄不会过热。我们提供卧式热缩设备,可轻松手动操作切削工具。小型刀柄非常敏感,不应在鼻端上方用冷却套冷却,这可能会使切削工具损坏。小型铣刀的柄部直径通常为3mm,4mm或非常大为6mm。Diebold热缩设备在热缩小型切削工具柄上具有特殊优势。具有3mm孔径的刀柄不易制造,因此热缩过程必须可靠的进行。Diebold以其产品的高质量而闻名。各种刀柄中****的刀柄是直径为3mm的热缩刀柄。对于竞争对手来说要满足这些孔径的精度以实现过程可靠的热缩是有困难的。
德国Diebold高精度弹簧夹头刀柄,高精度,高稳定性,医疗行业加工推荐!***热缩刀柄工作原理
热缩刀柄冷却至关重要
热缩之后的刀柄冷却是非常重要的一步,如果刀柄只是用“喷淋”的方式冷却,切削切削工具将发生弯曲,尽管只有几微米,但我们要尽量避免这种情况发生,特别是当客户使用0.04至0.01mm的微型切削工具时,这些切削工具通常用于高速加工和微型生产中。为此,Diebold开发了冷水机组FKS 04 并获得了**。将刀柄放入冷却室中并安全关闭门后,冷却液被压缩空气从水箱中向上压,并环绕在刀柄周围。这种均匀的冷却液流可防止切削工具弯曲,当冷却液到达冷却室顶部时,空气将流经设备,冷却液被冷却至室温。可同时冷却多个刀柄。由于空气流动,即使同时冷却多个刀柄,冷却液也将始终保持冷却,无需额为冷却设备。
精雕机刀柄DIEBOLD戴博UltraJet™ 3.0强力刀柄是推出多年的JetSleeve™ 2.0刀柄与UltraGrip™ 3.0强力刀柄的创新组合。
德国Diebold CentroGrip™筒夹刀柄操作说明
组装夹头和夹紧螺母: 将夹头的凹槽卡在锁紧螺母的锁紧卡槽内,沿相反的方向倾斜夹头,直到听到咔嗒声。然后将装有夹头的锁紧螺母拧在刀柄螺纹上, 之后用扭矩扳手拧紧锁紧螺母。非常大扭矩不得超过建议的拧紧扭矩25%。 较高的夹紧力意味着筒夹刀柄上的负载更大。
拆卸夹头和夹头螺帽:将锁紧螺母从刀柄上取下后, 轻按夹头的前部,同时侧向推夹头的后部,将夹头取下。
请按照操作说明来安装和拆卸夹头及螺母!
热固式刀柄/热缩刀柄的优势
热固式刀柄切削性能好,震动小,有利于提高机床主轴寿命。
热固式刀柄由于其超高的夹紧力和夹持精度,可明显提高切削工具寿命。
热固式刀柄可以有效提高零件的表面光洁度,非常适合模具加工。
1、刀柄结构简单,动平衡性能优异,可以提高加工效率,使用于高精度,高速度,高硬度加工。
2、热固式刀柄适用于难加工部位的加工。
3、无螺帽,扳手等附件,非常有利于减少切削工具库存和切削工具管理
德国Diebold热固式刀柄具有较高的跳动精度,均小于3微米。
德国Diebold专为航空航天领域难加工材料研发出UltraGrip™ 3.0强力刀柄和UltraJet™ 3.0强力端面环喷刀柄!
刀柄结构形式数控机床切削工具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹切削工具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块式切削工具系统是一种较先进的切削工具系统,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适应能力和利用率。
刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理:
①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单切削工具以配备整体式刀柄为宜,使工具刚性好,价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);
②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时,宜选用模块式刀柄,以取代大量整体式镗刀柄,降低加工成本;
③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时,宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用,可很大减少设备投资,提高工具利用率。 Diebold戴博提供全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸-上海川奇供!攻丝刀柄报价
Diebold HSK作为HSK锥度标准制定参与者,以其创新和严谨的信念**市场!***热缩刀柄工作原理
德国Diebold UltraJet™3.0端面环喷强力刀柄
Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的Diebold UltraJet™3.0强力刀柄,有效解决硬质难加工材料,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。
新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与Diebold UltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。
使用新型UltraJet™3.0时,在重型加工中切屑不会溢出,从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。 可很大降低成本。
冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送,并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。 文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上, 这确保了非常好冷却效果,并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净, 该功能同样适用于空气干式加工, 因此便于深孔和空腔的加工。 无需内冷切削工具。因此,可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。
***热缩刀柄工作原理
上海川奇机电设备有限公司成立于2006年,主要代理、经销以及维修欧美等**机械机电产品,包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括:IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括:汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。
经过多年的实践和经验积累,我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系,为进一步优化我们的供应服务体系,2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司,为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更质量的服务。