珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透明的,其折射率较基材云母高出许多的金属氧化物所构成。当光线在折射率不同的透明层界面发生多次光的折射、折射及部分吸收、部分穿透作用时,平行的各种反射光之间必将产生光的干涉现象,因而产生珍珠般的光泽和色彩。当珠光颜料制成涂膜或塑料薄膜后进行观察,对观察者而言,当处于光线的反射角时,能看到较强的干涉色;当偏离反射角时,只能看到珠白色或其他颜色。这种随观察者观察角度的不同而看到不同干涉色的现象称为“视角闪色效应”珠光颜料能够与常规色彩调和出混合色。合肥超闪珠光粉生产

珠光颜料可与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与有机颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,尽量采用合适的防沉助剂,在应用前要搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色:色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光颜料加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。江苏珠光粉珠光颜料能耐受600~800℃的高温。

珠光颜料油墨印刷的适应性及操作要求:润版液。首先,我们在水性装饰纸印刷中,是很少另加润版液的。但在别的印刷中,珠光颜料油墨印刷符合印版空白部分亲水、图文部分着墨的印刷原理,润版液的正确选择与使用尤为重要。现在绝大部分印刷企业都使用乙醇、异丙醇为主的醇类润版液,其优点是表面张力小、润湿性能好,可减少印版用水量,同时具有高挥发性,能降低版面温度,在保证空白部分不起脏的前提下提高印版耐印力,特别适合印珠光颜料油墨此类容易起脏、乳化的特殊油墨。但使用过程中,一定要注意控制好酒精浓度,绝非越大越好。
珠光颜料的选择:珠光粉的使用方法,珠光颜料具有较大光学变化效果的能力,从鲜艳明亮到柔和淡雅,这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。每一中系列的珠光颜料都有不同高低的亮度,不同粗细的颗粒尺寸以及特殊的颜色效果。但珠光颜料的效果会受到介质的影响,透明的介质能较大限度地体现颜料多彩多姿,当珠光颜料与透明性差的介质混合时,珠光效果会受到很大影响。珠光颜料与其它着色剂混合时,应选择透明性好的染料或颜料。珠光颜料常用于各种包装纸、杂志、纺织品等物品的印刷。

珠光颜料分散性的改善:颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料,一般不溶于水、油或溶剂,应用过程中以微细颗粒状态分散于介质中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能,颜料除必须有一定细度外,还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性,在有机物中易凝聚成团并沉降,其分散性和分散稳定性都很差,直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用,因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性,以提高其分散性的表面改性剂很多,如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。珠光颜料能够在原有色泽基础上添加新的元素。合肥皮革珠光粉
珠光颜料是由多种金属氧化物薄层包覆的云母构成的。合肥超闪珠光粉生产
云母珠光颜料的质量影响因素:镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言,沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中,就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明,不论是制造何种类型的云母珠光颜料,都要求反应在一个pH值,温度等反应条件相对恒定的环境下进行,使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调,这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。合肥超闪珠光粉生产
一些普通的颜料可以使金色光泽的珠光颜料变得柔和,比如,碳黑,可以得到一种陈旧的金色;使用蓝色和碳黑的加入可以获得暗金色。其他的组合可以产生完全新的金色的效果。青铜色和红铜色的颜料进一步扩展了颜料的产品的范围。这类珠光颜料同样是云母内核,但是它们是包裹了三价铁氧化物。珠光颜料是半透明的,在应用过程中,必须留意它的光学性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果,由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。 珍珠的形状也会影响珠光的表现。圆润的珍珠通常能更好地展现出均匀的珠光。浙江珠光云母颜料批发上海云珠颜料科技有限公司小编介绍,用油墨把这种光泽做在包装上,表示了一类想法。运用人工技术,珠光印刷可...