企业商机
刀柄基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
刀柄企业商机


德国Diebold刀柄


每种机械加工都应该有合适的夹持技术。在机械加工中,不同的工业和应用场合对刀柄都有特殊要求。这些覆盖了从高速切削到重粗加工领域。针对这些特殊要求,Diebold 提供了合适的解决方案和夹持技术。我们的主要目标是向客户提供可持续发展的解决方案,提高竞争优势。这样,您可以一直保持在机械加工上的竞争优势。

Diebold具有各种形式刀柄,如:热缩刀柄、筒夹头刀柄、液压刀柄等类型,接口形式有:HSK、BT、SK、BBT、DBT等。 上海川奇代理德国Diebold刀柄,热缩机,刀柄锥度检测仪,主轴检棒,拉力计,电主轴等全系列产品!HSK热缩刀柄优点



液压刀柄和热缩刀柄有什么区别


热缩刀柄:

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。

具有良好的夹持稳定性,易于操作,通过减径套可夹持不同直径的切削工具,不需要其他的辅助安装工具。


液压刀柄:

需插入内六角扳手,拧紧螺栓,活塞推动液压介质向油腔内挤压,使刀柄的膨胀壁膨胀,抱紧切削工具,实现夹持。由于油腔内的介质是液体,所受的压力是均匀的,所以在整个夹持过程中使切削工具保持在刀柄的中心,保证了很好的夹持精度。

其结果是-精确的夹持精度和重复精度,强大的夹持力和良好的运行稳定性。

夹持力大,精度高,应用范围广。 HSKF63刀柄Diebold戴博CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄完全稳定平衡的夹持结构,特别优于小直径切削工具加工!


Diebold新型UltraJet  TM 3.0强力环喷冷却刀柄的优势

新的Diebold UltraJet  TM 3.0强力环喷冷却刀柄在冷却液冲洗工序中具有非常大的优势,在之前即使使用很大的压力和大量的冷却液,也无法将切屑从铣刀路径区域中冲出。在要求高切屑去除率和加工形状复杂的结构零件的航空航天工业中,UltraJet TM 强力刀柄有助于提高生产率。

多年来,切削工具已得到优化和改进,主轴性能得到了提高,机床动力得到改善。付出了很多努力,并取得了诸多成就。但是使用UltaJet  TM  3.0解决方案,只需很少的钱就可以明显提高生产率。


刀柄结构形式数控机床切削工具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹切削工具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块式切削工具系统是一种较先进的切削工具系统,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适应能力和利用率。

刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理:

①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单切削工具以配备整体式刀柄为宜,使工具刚性好,价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);

②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时,宜选用模块式刀柄,以取代大量整体式镗刀柄,降低加工成本;

③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时,宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用,可很大减少设备投资,提高工具利用率。 上海川奇供应德国Diebold戴博热缩刀柄/烧结式刀柄HSK/SK/BT/BBT刀柄规格齐全,德国进口,品质保证!


德国Diebold CentroGrip™ 高精度弹簧筒夹刀柄

使用具有独特Goldring商标的CentroGrip TM 高精度筒夹刀柄,可明显提高机床的加工精度。配合Diebold UltraGrip™强力刀柄和JetSleeve™刀柄

铣削工序的精度会更好。生产率可以轻松提高5%以上。

如果您以每小时200欧元的价格计算机器的小时费,则每天可以节省80欧元,一年200个工作日,则已经节省16,000欧元,这**是需要多花费几欧元的刀柄就可以实现。在我们高精度的CNC铣床上的加工工艺经验结果证实了这一点。

这意味着在**刀柄上的少量投入可以明显提高**机床的产出。几次更换刀柄之后即可带来刀柄成本的额外收益。此外,切削刀具和机床主轴的预期使用寿命有效延长。 Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。高精度热缩刀柄优势

德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等,所有刀柄均为***德国制造-上海川奇供!HSK热缩刀柄优点


筒夹刀柄优缺点


筒夹刀柄优点

1、卡簧出现问题,更换便捷,互换性强。

2、卡簧的尺寸规格较多,可以满足不同加工尺寸。

3、相同尺寸规格选择情况下,精度满足前提下,性价比高。

4、适用切削工具柄轴向进给加工的加工。

筒夹刀柄缺点

1、换刀时,需要对卡簧内部进行清理。

2、高速切削情况下,切削工具容易松动。

3、刀尖的径向跳动取决于卡簧头及家具径向跳动和精度。



德国Diebold CentroGrip™ 弹性夹头系统是一种ER夹头系统,其精度远高于带有ER夹头和螺母的标准刀柄。 CentroGrip™夹头刀柄在切削工具锥度和夹头锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是高速加工,微型生产,医疗行业和航空航天工业中许多铣削加工所必需的。 现在,CentroGrip™刀柄的用户可以使用铣刀加工镜面表面。 CentroGrip™弹簧夹头系统的优势在于即使在非常高的速度下也能获得更好的跳动,并且降低不平衡。

Diebold CentroGrip™筒夹头刀柄易于操作。 一个ER尺寸可以接受多达12种不同的夹头直径。 3xD切削工具的跳动小于3微米,这是高精度加工的重要因素。



HSK热缩刀柄优点

  上海川奇机电设备有限公司成立于2006年,主要代理、经销以及维修欧美等**机械机电产品,包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括:IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括:汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

  经过多年的实践和经验积累,我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系,为进一步优化我们的供应服务体系,2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司,为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更质量的服务。

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