绒面布料材质

平绒又称丝光平绒，是采用起绒组织织制的纯棉织物。其特点是，经向采用精梳双股线，纬向采用单纱。按加工方法可分成经起绒和纬起绒，前者称割经平绒，后者称割纬平绒。织制后的织物再经轧碱、割绒，然后进行染色或印花的一系列加工，然后形成成品。平绒织物具有绒毛丰满平整，质地厚实，光泽柔和，手感柔软，保暖性好，耐磨耐穿，不易起皱等特点。主要宜做妇女春秋冬季服装、鞋帽面料和沙发套、窗帘等装饰用品。平绒成布后先经轧碱再用手工或机械将绒纬割断，然后进行退浆、烧毛、反复刷毛、煮练、染色或印花，然后拉幅上光而成成品。割经平绒由二组经纱与一组纬纱交织成两层织物，其中一组经纱与纬纱交织成两层地布，用作固结绒毛，称为地经；另一组经纱与纬纱交织在上下两层地布之间，称为绒经。成布后先用割刀将联结上下两层地布的绒经割断，形成两片织物，经过刷绒、练漂、染色或印花，再经水洗、反复刷绒、剪毛、然后拉幅上光而成成品。平绒的经纬纱均采用很好棉纱线。绒面布料材质

打卷时要求使用恒线速度、恒张力中心驱动收卷A字架，使布面能自始至终平整服帖的卷绕，不得有任何附加摩擦，以保证布卷内外层带液均匀一致。遇到缝接头处，上下都要用宽约20cm，厚0.2mm的塑料纸片垫衬，以消除缝头横档印。整卷布卷绕完成后要用塑料薄膜严密包裹，防止水分蒸发和接触空气产生风印。每卷平绒布量不论何种规格品种，一般长100m左右。洗涤可按冷水洗，温水洗(50℃)，温水洗(70℃)，皂洗95℃（分散剂8L，5g/L），温水洗(80℃)，冷水洗的工艺进行。皂洗前必须保证布面达到中性，PH值在8以下。如果染深浓色，布面达不到中性，可以加HAc1～2g/L洗涤。绒面布料材质平绒绒毛的高度较高时，绒面较直，弹性较差，但绒面比较丰满。

为了减缓染料在强碱中水解作用，稳定染液，浸轧工作液由染料和碱剂分别溶解好后，通过比例泵使染液和碱液按4:1的比例混合后注入轧槽。轧槽尽可能小些，可加速工作液更新速度，减少染料在碱剂滞留时间，对平绒产品来说染液槽30L容量己足够，但要配备有高精度液位控制器，浸轧染色液用普遍均匀轧车即可，但要配备有左、中、右细分度压力表，严格控制左、中、右的轧液率，减少左、中、右色差。浸轧液温度按室温，冬天不低于20℃、夏天不得超过30℃。轧液率为85%土1%，车速24～26m/min。过快的车速对织物吸液匀透及卷绕平整不利。化料应用软水，浸轧结束后要及时用溶解有NaP03的热水清洗。

平绒运用于工艺品行业：各种样式、各种材质的玩具、工艺品、相框背板、礼品、工艺字画、人造花、工艺塑料灯笼等。包装行业：首饰盒、保健品包装盒、酒盒、眼镜盒、结婚证书、**证件表皮、酒瓶、箱包、不干胶、纸皮（板）等。汽车行业：汽车橡胶密封条、汽车内饰塑料件等。其它行业：摩托车头盔、挂衣架、防火门、保险柜、灯具、橱具、洁具、家具、海绵、EVA、各种材质的衣架等。树脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工艺品、玩具表面平绒。平绒绒毛丰满平整，质地厚实，手感柔软，光泽柔和，耐磨耐用。

平绒早用于布艺沙发的绒布面料，用来做布艺沙发，具有全环保、高色牢、手感柔软、绒毛丰满、色泽鲜艳等优点。耐磨性较一般织物要高4~5倍，保暖性也很好。但目前在家具市场上，平绒面料依然多用于中低端沙发。平绒面料材质更增添了高级感，整体空间呈现出一种典雅轻奢的气息。平绒布面料，是一种表面稠密、平齐、耸立而富有光泽的面料，具备细腻平整、手感柔软、耐磨耐用、保暖性好等特点。手感柔软，平绒表面密布着耸立的绒毛，弹性好、光泽柔和，表面不易起皱。平绒促使织物不但手感好、质地轻，而且风格新和不起毛不易皱。单面绒布料规格

平绒经过割绒与染整后，绒毛密度要比纬平绒稀疏，绒毛高度要比纬平绒高。绒面布料材质

平绒的色差，顾名思义是平绒颜色的差异。印染产品也只有通过染色才会暴露出色差的问题，可以讲：染色工序是产生色差的基地，也是控制色差的中心。因此要集中力量坚持认真细致的作风，采用科学合理的方法去守好基地，控制好这个中心。一个颜色，无论批量大小，首先要求是同一批次、色光、浓度相同的染料。否则染色时要重新调整配方，试样后再投产。经平绒以经纱起绒，由两组经纱（地经和绒经）和一组纬纱交织成双层组织的织物，经割绒后成为两幅有平整绒毛的单层经平绒，经平绒地组织一般采用平纹，绒经固结以V型团结法为主，地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。绒面布料材质

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