温度的高低是非常影响产品的质量的,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在~。这样做的效果是极好的,只有在这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。齐翔体育生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为。反应的时间,随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得比较好粘度。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为。搅拌速度也是非常重要的,若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。 齐翔体育不懈追求产品质量,精益求精不断升级。临沂EPDM塑胶场地批发价格
目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 滨州EPDM塑胶场地批发价格齐翔体育严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
齐翔体育讲解硅PU篮球场材料铺装时注意的问题
(1)硅PU篮球场材料的施工过程中怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡,因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候,即使在天气晴朗的正常工作日,一般可以在上午九点以后正式进行塑胶篮球场铺装。
(2)硅PU篮球场材料胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心,一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检,对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多,可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度,平均厚度在8MM。
(3)防止硅PU篮球场材料胶面铺筑后局部发生起泡脱壳,对于基层密实度要严格控制,防止水泥基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断。基层密实度不够的地方,可以采用钻头打孔,灌胶(橡胶钉)的方法进行加固。
(4)为保证硅PU篮球场的平整度、坡度,模条钉好后,用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,先加以整平,个别低的地方,用胶填平。
(5)被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉,用胶填平。
塑胶篮球场施工注意事项1.施工时要注意天气的变化,雨天及潮湿天不能施工。2.每一个工序的施工要等上一工序固化后才能进行,并要保证每层的施工质量。3.严禁穿钉鞋运动,禁止在球场面层上堆放重物、拖拉物件、行车等。4.养护3天可以使用。六、施工验收严格按照验收标准及施工工艺要求施工,依据验收标准(GB/T14833-1993)进行验收。1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。2、表面平整度好,雨后无大面积积水现象。3、球场划线要求清晰不反光,平直圆滑无虚边。七、质量保护措施1、质量目标一次验收合格率。2、施工方案由我公司工程部技术人员经多次实践而精心设计。施工过程由我公司施工人员施工操作。3、材料生产执行ISO9001质量管理模式运作,进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方与质检员共同验收,并填写隐蔽工程验收记录。八、安全文明施工措施1、进入施工现场应严格遵守现场管理制度。2、及时对现场进行清理,做好现场垃圾的处理工作。实行安全文明施工,做到工完场清。3、施工现场随时做到材料堆放整齐。 齐翔体育热忱欢迎新老客户惠顾。
第七步,对定型的产品进行风干,将冷却用的水分风干;第八步,将风干的产品进行张紧拉伸,保持跑道弹性;第九步,将产品进行双侧切边,定长测量,**终裁切,进行收卷,完成加工。进一步的,第二步中的螺杆塑化,其面层原料温度控制在180℃,其面层螺杆转速为40-50转每分钟,采用电机频率30hz,电流156a;底层原料温度控制在175℃,底层螺杆转速为50-70转每分中,采用电机频率40hz,电流170a。进一步的,第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃,中间温度设置为160-180℃;底层的温度设置为160-180℃。进一步的,第五步中的双辊压花成型,采用冰辊定型。进一步的,第五步中的双辊压花,其面层用辊转速为,采用电机频率30hz;底层用辊转速为,采用电机频率30hz。进一步的,步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的,第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于:本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺,利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型,再通过双辊压花完成冷却定型,面层与底层的颠倒定型,提高定型时粘合性,同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化,无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。齐翔体育为客户服务,要做到更好。EPDM塑胶场地材料
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