HSK32刀柄寿命

德国Diebold JetSleeve™ 2.0内冷热缩刀柄使用注意事项

Diebold JetSleeve™ 2.0热缩刀柄 , 是一款***产品，可实现非常好的铣削精度和性能，如果您正在使用Diebold JetSleeve™ 2.0热缩刀柄或者即将使用，为了保证刀柄的使用寿命和非常好性能，必须严格按照以下要求操作：

- 热缩时切勿拆下喷射环

- 必须使用标准参数进行热缩

- 如需拆卸喷射环进行维护，需将其拧紧至 20 Nm

- 如将JetSleeve TM 2.0 与冷却液一起使用, 需要准备一个工作压力至少40 bar (580 psi) 的高压泵。注意过滤精度在 5μm 到 50μm 之间。

- 非常大工作压力不得超过150 bar（2175 psi）。

- 使用 JetSleeve TM 2.0 MMS / ATS时, 切勿拆下喷射环。

- 使用 JetSleeve TM 2.0 7:24锥度(大锥度)时, 需要一个带内冷的拉钉。

- 在存放之前，需对刀柄进行清洁处理，并涂少许油脂。

- 使用之前，请检测刀柄喷射环是否堵塞。

- 注意：Ø20mm的刀柄壁厚较厚，只能用HS1100-P，ISG3410-WK，-TLK，-TWK热缩机进行热缩。

建议

为了方便安装喷嘴环，我们建议使用Diebold多螺母扳手头（订货号：74.312.025）您需要带有1/2"方形接头的扭矩扳手（订货号：74.310.025或74.310.200）。 德国Diebold提供NC-钻夹头刀柄及各种规格热缩刀柄，***，值得信赖！HSK32刀柄寿命

HSK标准锥度精度

依据DIN 69893标准，HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时，夹紧系统的拉紧力会损失35%，从而使HSK的接口变得不稳定。

HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。

Diebold作为**的锥度检具制造商，拥有经认证的基准规，这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。

所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡，经磨削后达到精细平衡。

Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量>  =  1kg的刀柄达到G2.5  25000转/分，对于质量<  1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.

德国Diebold HSK刀柄特点

HSK 被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是**的大锥度刀柄（steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年，HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者，所研发的HSK刀柄具有以下特点：

• 材料: 使用**度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材，抗拉强度> 900N / mm ²

• 硬化：硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。

• 表面质量: 采用环保喷砂或防蚀涂层处理，HSK锥部磨削至Ra ≤ 0.2（表面光洁度）

• 涂层: HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。

• 公差: 质量检测控制*允许DIN标准公差的2/3.

德国Diebold拥有所有类型的刀柄  

德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄，且所有刀柄均为德国制造。

我们拥有较高精度和**小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米（0.002 mm），远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平，Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。

在Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新的产品系列是JetSleeve™2.0，CentroGrip™，UltraGrip™和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时，铣削过程将达到较高的生产率水平。

Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准，Diebold刀柄具有非常高的制造精度， 在1996年标准化之前，Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。

买德国Diebold刀柄、检棒、热缩机、主轴，找Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司！

刀柄结构形式数控机床切削工具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹切削工具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式切削工具系统是一种较先进的切削工具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。

刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理：

①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单切削工具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)；

②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本；

③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可很大减少设备投资，提高工具利用率。 Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量≥1kg的刀柄达 到G2.5 25000转/分，对于质量<1kg的刀柄残余不平 衡量< 1 g mm.BT40刀柄详细尺寸

德国戴博Diebold TER收缩夹头可用于所有ER夹头刀柄，包括现有的刀柄和车床铣刀。通常与动力刀座配合使用!HSK32刀柄寿命

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄特点及应用：

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄特点

• 一体式刀柄主体优化跳动

• 高夹持力和稳定性

• 采用滚珠轴承螺母锁紧

• 高精度和动平衡质量

• 灵活使用变径套

• 通过内冷变径套可实现内冷

• 大尺寸刀柄主体和分体设计带来良好的抗振性

• 安全可靠防止掉刀

• 内冷压力可达80 bar

• 实现非常大的切削深度和非常高的切屑去除率

• 极易维护

• 锁紧只需要扳手和锁刀座

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄主要用途：

• 高性能铣削工序（HPC)

• 适用范围普遍

• 用于圆柱柄切削工具

• 可夹持加长切削工具或延长杆

• 可用于DIN1835A和B的圆柱柄

HSK32刀柄寿命

  上海川奇机电设备有限公司成立于2006年，主要代理、经销以及维修欧美等**机械机电产品，包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括：IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括：汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

  经过多年的实践和经验积累，我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系，为进一步优化我们的供应服务体系，2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司，为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更优质的服务。