荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

荧光渗透液-清洗体系开始渗漏可能原因解决方案电蚀反应正在腐蚀清洗槽的金属确认所有设备以及清洗槽正确的接地橡胶垫片和密封件被从金属上清洗下来的油污腐蚀确认清洗设备所有使用的密封件在使用温度下与从零件清洗下来的油污和溶剂相容

 我们随时准备好对排除和解决清洗工艺问题提供更多的帮助,根据零件和污物协助选择比较好的清洗方案或回答零件清洗工业的常见问题。联系我们了解更多详细内容。


由于此产品的专业性很强,请来电或来邮联络 荧光渗透液是不易挥发,不会很快在表面变干的。新型荧光渗透液前景

    荧光渗透液--液体渗透检测化学品渗透检测人员要求工艺的一致性和可靠的产品,使检测人员、工程师和技术人员能够有信心找出每一个缺陷、裂纹或显示。检测的可重复性越强,检测人员获得的的信心和经验就越高。工程师和技术人员利用美国磁通提供的专业无损检测化学产品,荧光渗透检测和着色渗透检测工艺流程的可靠性。点击下方产品了解更多美国全系列渗透检测产品,包括渗透剂、显像剂和乳化剂,以及美国QPLSAEAMS2644合格产品名录产品,ASTME1417,ASTME165,ISO3452和普惠标准合格产品。水基型荧光渗透剂后乳化荧光渗透剂乳化剂和清洗剂显像剂着色渗透剂渗透检测套装Pleasewaitwhilewegatheryourresults.水洗型荧光渗透剂FLP-1是1/2级灵敏度水洗型荧光渗透剂,已列入QPLSAEAMS2644名录FP-900是1级灵敏度水洗型荧光渗透剂,已列入QPLSAEAMS2644名录并获得普惠认证。FP-922是2级灵敏度水洗型荧光渗透剂,已列入QPLSAEAMS2644名录并获得普惠认证。FP-923级灵敏度水洗型荧光渗透剂,已列入QPLSAEAMS2644名录并获得普惠认证。FP-914是4级灵敏度水洗型荧光渗透剂。 浙江荧光渗透液注意事项与荧光渗透液配套使用的显像剂是将缺陷中渗透液吸到工件表面上,形成缺陷显示并加以放大。

我们帮助一个新客户解决了污水处理中的难题。

关于客户我们一家专业制造汽车零部件的客户需要一款二级灵敏度荧光渗透液来100%检测他们的产品。

为了满足中国环保政策法规要求,该客户对废水问题非常重视。目前他们已经拥有一个运转良好的水处理系统用于处理生产中产生的废水,经该系统处理后的废水能够一直满足环保法规的要求。

对于渗透检测产生的废水,出于成本考虑,该客户希望仍采用现有设备,不希望更改现有废水处理体系。

该水处理系统使用的是絮凝沉淀(一级处理)后生化处理(二级处理)的方式,因此为了使经过生化处理后的废水能够达到标准,絮凝沉淀工艺处理必须能够降低废水COD数值的50%以上。


FLP-1产品优势提高缺陷显示提高铸件上的缺陷检出率,例如:热裂纹、压铸折叠、冷隔背景残留少,即使在粗糙的铸件表面也能够产生清晰的缺陷指示。加速检测进程良好的表面润湿性和可去除性,使得渗透剂可以快速的施加和去除ZL-19具有良好的可喷涂性,不堵喷嘴 ,减少设备维护。性价比高单位工件渗透液带走量少,节约渗透剂渗透剂可以从滴落系统回收循环使用,大部分渗透剂回流到渗透槽而不是被工件带走。操作环境舒适和安全提供给操作者一个舒适的操作环境,促进得到更好的检测质量。气味温和,没有令人不适的强烈气味高出所有EHS的要求荧光渗透液扩展成薄膜时,对荧光渗透液仍有足够的荧光亮点度。

应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:精密铸件精密锻件机加工件航空航天工程应用熔模铸造喷气发动机组件高度加工表面宇航合金铝钢铁镍钛缺陷类型:裂纹裂缝气孔


包装形式 & 件号20升桶                                  01-3274-50C

200升桶                                01-3274-60C

使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A或方法 C

灵敏度等级: 3级, 高灵敏度

设备要求: 紫外线光源, 如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F


适用范围广适用于多种高价值工件,无需担忧腐蚀或者不符合标准 荧光渗透液具有良好的附着性,在宽凹浅缝处不流失。湖南荧光渗透液现货

荧光渗透液符合Q***MS-2644.新型荧光渗透液前景

荧光渗透液的零件不干净(人工刷洗)可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作 零件不干净(浸泡槽,搅拌槽,超声槽)可能原因解决方案由于超声功率太低,污物不能从表面被去除Adjust ultrasonic power setting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjust ultrasonic frequency setting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量


零件不干净(喷淋清洗)可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件 新型荧光渗透液前景

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