磁粉探伤是利用漏磁场与磁粉在工件缺陷处的相互作用。它取决于表面缺陷和近表面缺陷（如裂纹、夹渣、发纹等）之间的渗透性差异以及钢的渗透性。
磁化后，这些材料不连续处的磁场会发生畸变，在工件表面产生漏磁场，从而吸引磁粉在缺陷处形成磁粉堆积，即磁痕。然后，在适当的光照条件下，可以揭示缺陷的位置和形状，并观察和解释这些磁粉的积聚。
在工业上，磁粉检测可作为把关产品的检验，以保证工件在经过各种加工工序（如焊接、金属热处理、磨削）后不会在表面产生有害缺陷。 磁粉检测可对多种情况下的零部件检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。连云港荧光探伤剂代理商
当工件厚度较大时，应选择较小的K值，以减小过大声程引起的衰减，并在较大深度发现缺陷。在焊缝检验中，还要保证主声束能扫描整个焊缝截面。单面焊根部未焊透时，应考虑端角反射，K=0.7~1.5，由于K<0.7或K>1.5，端角反射率很低，容易造成漏检。
超声波探头用于超声波检测，就像它的眼睛一样，探头对探伤结果有很大的影响，俗话说，要想做好事情，就必须先使用工具。在实际的探伤过程中，应根据工件的情况、探伤条件、缺陷及执行标准等进行精心选择，使超声波探伤尽可能准确、可靠、高效。 浙江marktec探伤剂联系方式对因结构、形状、尺寸不利于磁化的工件，可采用渗透探伤代替磁粉探伤。
水基产品无闪点，不燃烧，生产、运输、储存、使用环节无着火的隐患，可以按照非危险品处理，节约成本。
水基产品无不良气味，无毒无害，检测环境更舒适。水基型荧光渗透液还存在哪些不足
水基产品挥发相对比油基产品要快一些。
水基产品容易起泡，避免激烈的搅拌。
不建议采用水基显像剂对水基渗透剂进行显像，除非使用方通过实验认可，确认可以采用水基显像剂。
综上所述，水基产品在环保、经济、安全等方面与油基产品相比具有明显的竞争优势，灵敏度等关键指标也能满足渗透检测的要求。改用水基型荧光渗透液是明智的选择。
LED灯的第二个优点是安全性。
将汞蒸气灯改为LED灯，可以消除有害的汞废物。但LED灯也有更多的用户安全优势。汞蒸气灯泡发出有害的UV-B和UV-C辐射，因此必须配备过滤器以保护探伤人员。手持式汞蒸气灯功率为100W，吸顶式装置功率为400W。电耗会产生大量的热量，使灯具表面发热，给探伤人员带来烧伤的危险。汞蒸气灯由易碎的玻璃灯泡和过滤器制成，以防止液体撞击或飞溅造成意外损坏。LED灯可以避免上述危害，很大程度提高了探伤人员和探伤现场的安全性。
从实际应用评价来看，渗透探伤的灵敏度远低于磁粉探伤，可检测缺陷尺寸约为磁粉探伤的3-5倍。
3.探针晶片尺寸
探针晶片的形状一般为圆形和方形。探头的芯片尺寸对超声波探伤结果有一定的影响，选择时主要考虑以下因素。
1） 半扩散角。根据扩散角公式，随着晶片尺寸的增大，半扩散角减小，波束指向性好，超声能量集中，有利于缺陷检测。
2） 探伤近场区。根据近场长度公式，近场区长度随晶圆尺寸的增加而增大，不利于缺陷检测。
3） 晶圆尺寸大，辐射超声能量强，探头未显影区扫描范围大，远程缺陷检测能力增强。
对于探伤面积较大的工件，应选用大型圆片探头，以提高探伤效率；对于厚度较大的工件，应采用大型圆片探头，以便有效地检测远距离缺陷；对于小型工件，为了提高缺陷的定位和定量精度，应采用小型芯片探头；对于表面不平整、曲率较大的工件，应减少耦合损耗，应选用小型芯片探头。 荧光法是将荧光渗透液涂在工件表面，通过毛细作用渗入缺陷中，清洗工件表面，留下缺陷中的渗透液进行显象。安徽黑水探伤剂代理
超声波检测按其原理可分为缺陷回波法、穿透法和共振法。它可分为等波和纵波。连云港荧光探伤剂代理商
在荧光探伤用LED灯的选择中，峰值波长是重要的因素。在以前的荧光渗透剂和荧光磁粉配方的研究和开发中，汞蒸气一直被用作紫外线光源。汞蒸气光源在365.4nm处产生单一的UV-a峰，即汞的发射线。因此，在所有荧光渗透剂和荧光磁粉的研发和制造中，染料的选择要求它们能在365nm的紫外辐射下发出荧光。发光二极管（LED）发射的紫外线的峰值波长是可变的，这取决于内部半导体的掺杂。为了保证led UV-A灯能使荧光渗透剂和荧光磁粉产生荧光，led的峰值波长必须在360-370nm范围内。 连云港荧光探伤剂代理商
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