全棉直喷数码印花设计

面料数码印花的发展现状：传统纺织印花行业企业间差别不大，容易形成恶性的价格竞争；加之传统企业大多数通过廉价劳动力和规模化生产的方式获取利益，所以发展空间很小。在印花行业逐渐走向衰落的时候，数码印花技术产生了。随着数码印花技术的日益成熟，印花行业也逐渐从衰败走向兴盛。当前，纺织品印花市场典范的趋向是：中小批量的印花订单数快捷增多，而大订复数则逐步萎缩，同时对图案花型、邃密精美度、品格的申请提高，交货周期缩短。面料数码印花出样速度非常快捷。全棉直喷数码印花设计

无纸面料数码印花工艺，经过了将近10年的研讨进程，并在国度“十五”863计划的资助下，经过三年的攻关研讨，已取得了无纸机方面的突破性停顿。架桥剂普通采用没有毒、可生物降解的原料制成，印花前可预先对真丝、纯棉和涤棉等织物中止架桥处置，使架桥剂的一端能够与纤维别离，另一端能够与分散染料别离，这好比在分散染料和自然纤维之间架起一座桥梁，从而完成自然纤维织物的数码印花，扩展了织物数码印花的范围，并且使印花的主要指标抵达或超越国度标准。在此，特殊的基材可以重复无纸面料数码印花工艺作为一种新颖的织物印花工艺，已在纺织品印花中发挥着重要的作用，其印花产品也深受消费者的喜欢。不耗用纸张，也不产生因耗纸带来的间接耗水和水污染，很大程度的减少环境污染，契合国度可持续展开的战略方针。更关键的是无纸数码印花工艺从源头上节约珍贵的能源，而印染消费的本钱中将近50%是能源的消耗，节约能源意味着降低消费本钱。全棉直喷数码印花设计面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线的缩短了。

面料数码印花有什么样的技术特点？数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次较高印刷的印制效果。由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。

面料数码印花的技术特点：数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次较高印刷的印制效果。由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。面料数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程。

面料数码印花的使用范围：皮革面料数码印花设备。皮革的不规则性，加之皮革价格高，决定了深龙杰皮革印花设备不能照搬传统的印花设备。目前皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些辅助设备。直接印花设备：初选当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，套色方便等优点。但是，手工抬板用于皮革印花，较大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，专业术语叫糊边，较后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。无纸面料数码印花不用耗用纸张，也不产生因耗纸带来的间接耗水和水污染。全棉直喷数码印花设计

面料数码印花的喷印过程不用水，也不用色浆。全棉直喷数码印花设计

城镇居民对各式纺织、皮革的消费量近年来一直呈上升趋势。随着家庭收入的进一步提高，中国纺织、皮革市场的消费需求已由过去的满足基本生活的实用型开始转向追求美观的时尚型。近年来，我国产业用生产型飞速发展，市场应用不断拓展，质量效益不断改善，成为生产型的重要经济增长极，在满足消费升级需求、加快工业结构调整、促进国民经济发展等相关领域做出了积极贡献。随着节能减排以及环保要求越来越高，淘汰落后一人有限责任公司作为我国结构调整的一个政策将长期存在并持续加强。据统计，2008年年底，我国规模以上制革企业*788家。大量的小制革企业不仅带来了环境污染，也给行业发展带来了阻碍，为此，我国决定，制革行业3a淘汰3000万张落后产能。伴随着我国航天事业不断取得新突破，各类平绒，仿羊绒，灯芯绒，丝绒领域的新技术、新材料大量应用于飞机、火箭、载人飞船、潜艇，以及宇航服等领域。在创新产品展示区，还展出了近几年我国产业用纺织品应用于航天航空领域的部分重点成果。全棉直喷数码印花设计