电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。电泳涂装及水性漆的运用,标志着涂装工业的一项重大进步。彩色电泳涂装过程伴有电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象。上海雾面彩色电泳企业
彩色电泳在过滤系统中,是采用一级过滤的,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋较佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。上海雾面彩色电泳企业电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。
电泳涂装企业负责人的基本素质要求:1、要有“钉子”精神,更要有“奉献”精神,电泳涂装业的生产和要素的管理具有连续性和不间断性,这就要求负责人要靠上去,要沉下去,紧密联系操作者,保证生产线各要素的参数平稳、良性运行;2、要具备化学和电化学方面的知识,懂得电泳过程中“电泳、电沉积、电渗、电解”四个阶段反应机理,掌握电泳涂装工艺中槽液变化的规律,更好的指导生产实践;3、要具备电工学方面的知识,小到照明灯具更换,大到固化炉电加热设备的维修都离不开强电作业技能的应用;4、要了解自动化控制技术的应用原理,从各种传感器使用场景的适应性,到各执行机构的响应速度,以及节拍、统筹效率的优化,都是负责人应当知晓的行业常识。
彩色电泳涂装在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端(阴极和阳极)通电后,低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透膜,在电场的持续作用下,涂抹内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这就是电渗。电渗使亲水涂膜变成憎水涂膜,脱水使涂膜致密化。电渗性好的点用涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手,可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。好的纯水是保证电泳涂装性能的基础。
电泳的污水处理方法:物理处理法。有分离法、过滤法、离心分离法等。废水的物理处理法,主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质;而采用蒸发结晶和高磁分离法,主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。若投加磁铁粉和凝聚剂,还能去除其他非金属杂质。化学处理法。有中和法、凝聚法、氧化还原法等。①中和法。将废水进行酸碱中和,调整溶液的酸碱度(pH值),使其呈中性或接近中性,或适宜于下一步处理的pH值范围。酸性废水中和采用的中和剂有废碱、石灰、电石渣、石灰石、白云石等。碱性废水中和采用的中和剂有废酸、烟道气体中的二氧化硫、二氧化碳等。对于一个工厂或一个产业区,有条件时应尽量采用酸性废水和碱性废水互相中和,以废治废、降低本钱。②凝聚法。在废水中加进适当的凝聚剂,使废水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子,从溶液中分离开来。其中包括一系列物理化学和胶体化学的复杂过程。电泳涂装在水中能完全溶解和乳化。上海雾面彩色电泳企业
电泳后经过烘干的漆膜,具有优良的附着力。上海雾面彩色电泳企业
电泳涂装和粉末涂装的对比:无论是电泳涂装还是粉末涂装,其前处理部分都大同小异,均要求将金属件表面清理干净,以满足后续涂装的要求。不同的是,粉末涂装在前处理后需要烘干后进行粉末喷涂,而电泳涂装则需在纯水清洗后进入电泳槽涂装。从工艺流程可以看出,两种涂装方式的工艺不同,因此,在选择涂装方式时,所需投入的设备及资金场地等都不同。电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法,它是将具有导电性的被涂物浸渍在用纯水稀释的、固体份较低的电泳漆槽中作为阳(或阴)极,槽中另设置与其相应的阴(或阳)极,将经过前处理的工件浸入电沉积槽中,两电极间通直流电及一定时间,在被涂物表面析出均一、不溶于水的涂膜,当外表面产生较大的电阻后,未被泳涂的内表面电流增大,沉积便在这些表面发生,该过程将一直持续到所有的外表面及内表面被涂覆完毕。上海雾面彩色电泳企业
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