1、制药
胃药：成分有氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸氢钠和少量氢氧化钠，主要作用是中和胃酸。
羧甲基纤维素钠（CMC）：食品、药品的乳化、粘接、成膜。洗涤剂中作为抗污垢再沉积剂。由精制棉与NaOH反应制成碱纤维素，后与氯乙酸一步法醚化反应制得。
2、绿色净水处理剂
高铁酸钠（Na2FeO4）的制备
3NaClO(次氯酸钠)+2Fe(OH)3(氢氧化铁)+4NaOH==2Na2FeO4+3NaCl+5H2O
碱式氯化铝（PAC/BAC）使病毒的蛋白质变性.及水净化、废水处理,强氧化钠调节ph值.
3、离子交换树脂
阴离子交换树脂失效后一般用5%-8%的NaOH溶液再生
4、碱性清洗剂
NaOH溶液可以用于各种清洗剂，如，洗车液、洗瓶剂、洗洁精、除锈剂、消毒液的配置，主要用于制酒业瓶子的清洗, 陶瓷金属业的表面处理等等
5、次氯酸钠 漂白剂
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液碱（氢氧化钠）用于使涤纶丝消光。因为涤纶丝表面光滑，纤维柔软度差，纺织版品附加价值不高，通过强权碱减量使纤维表面形成微细龟裂，光线散射使面料光泽柔和高贵，附加价值高，可以应用于高等级面料织造。涤纶丝耐酸不耐强碱，减量即是利用这一原理达到消光效果。液碱即液态状的氢氧化钠，亦称烧碱、苛性钠。现有氯碱厂由于生产工艺的不同，液碱的浓度通常为30-32%或40-42%。纯品为无色透明液体。相对密度1.328-1.349，熔点318.4℃，沸点1390℃。纯液体烧碱称为液碱，为无色透明液体。工业品多含杂质，主要为氯化钠及碳酸钠等，有时还有少量氧化铁。当溶成浓液碱后，大部分杂质会上浮液面，可分离除去。在酸碱电离理论中，碱指在水溶液中电离出的阴离子全部都是OH-的物质；在酸碱质子理论中碱指能够接受质子的物质；在酸碱电子理论中，碱指电子给予体。
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液碱用途：1、制药
胃药：成分有氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸氢钠和少量氢氧化钠，主要作用是中和胃酸。
羧甲基纤维素钠（CMC）：食品、药品的乳化、粘接、成膜。洗涤剂中作为抗污垢再沉积剂。由精制棉与NaOH反应制成碱纤维素，后与氯乙酸一步法醚化反应制得。2、绿色净水处理剂，高铁酸钠（Na2FeO4）的制备
3NaClO(次氯酸钠)+2Fe(OH)3(氢氧化铁)+4NaOH==2Na2FeO4+3NaCl+5H2O
碱式氯化铝（PAC/BAC）使病毒的蛋白质变性.及水净化、废水处理,强氧化钠调节ph值.
3、离子交换树脂，阴离子交换树脂失效后一般用5%-8%的NaOH溶液再生。4、碱性清洗剂
NaOH溶液可以用于各种清洗剂，如，洗车液、洗瓶剂、洗洁精、除锈剂、消毒液的配置，主要用于制酒业瓶子的清洗, 陶瓷金属业的表面处理等等
5、次氯酸钠 漂白剂
液碱（如氢氧化钠、氢氧化钾等）的泄漏处置若固体泄入路面，可用铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，尽可能地全部收集。若液碱泄入路面，对少量泄漏，先用干燥沙、土等惰性材料洒入泄入路面、吸附泄漏物，收集吸附泄漏物的沙、土；再用稀醋酸溶液喷洒路面，中和残留的碱液；对大量泄漏，可在泄入路面周围构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车或**收集器中，回收或运至废物处理场所处置；再用稀醋酸溶液喷洒路面，中和残留的碱液。若泄入水体，可在泄入水体中喷洒稀酸（如盐酸）以中和碱液，至水体监测达标。若泄入路面，对少量泄漏，用活性炭或其它惰性材料或就地取材用如木屑、干燥稻草等吸附；对大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容，用防爆泵转移至槽车或**收集器中，回收或运至废物处理场所处理。若进入水体，应立即用隔栅将其限制在一定范围，小心收集浮于水面上的泄漏物，回收或运至废物处理场所处理。
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目前液碱用处较广。该产品具有很强腐蚀性的碱性化学品，这意味着它能够溶解脂肪等粘性物质。那么该产品在工艺制作方面有哪些要求呢？该产品在正常的条件下是无色通明液体。相对密度2.130，熔点318.4℃，沸点1390℃。常规的烧碱有固态和液态两种：固体状况的烧碱呈白色，有片状、块状、粒状和棒状，质脆;纯液体状况的烧碱称为液碱，为无色通明液体。液碱是一种重要的基础化工原料，用途广，属于无机强碱，腐蚀性强，易溶于水、乙醇，也是化学实验室需要的化学品之一。
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液碱，其实就是液态的氢氧化钠，生产工艺流程一般是采用间歇法锅式蒸煮工艺制得合格的熔融碱，将该熔融碱送至溶碱高位槽（槽底部可用烧煤、烧油或烧其它可燃气体进行保温，槽内液面可用行程开关或溢流装置控制），再将其自高位槽经调节流量加入氢氧化钠机下部的弧形碱槽。采用模式蒸发工艺生产的合格熔融碱通过成品分离器的液封装置自流进入弧形槽。氢氧化钠机的冷却滚筒表面开有燕尾槽，滚筒下部浸如入弧形碱槽中深度为20-25mm。弧形碱槽靠提升装置保持在所需的位置上或停车时能倒尽槽内熔融碱。滚筒以1.5-3.0r/min的速度缓慢转动。冷却水由滚筒轴承一端的中心引入，从水管上的喷嘴喷出，喷淋冷却滚筒的内表面，之后从另一端轴承的中心引出。冷却水的出口管与水喷射泵连接，形成一定真空，使冷却水能及时排出，保证充分利用冷却滚筒的换热面积。通过调整滚筒的转速与滚筒浸入弧形槽的深度来调节氢氧化钠厚度（通常控制在0.8~1.5mm）。随着滚筒的旋转，滚筒外表面凝结的碱层不断被刮刀铲下，即得到氢氧化钠。
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