印花导带基本参数
  • 产地
  • 瑞士
  • 品牌
  • 瑞宝龙
  • 型号
  • 按需求
  • 是否定制
印花导带企业商机

教你如何解决印花材料使用过程中常见问题

来源:数码印花网

    回粘测试

   胶浆会因空气的温度和湿度扩回粘的性能 会发生变化 ,尤其是4-7月份,添加1% 交联剂并充分做好热处理工作,可以减轻 回粘的程度与增加胶浆的牢度。透明浆的 扩粘性比白胶浆的扩粘性差,光面胶浆会 比哑面胶浆的扩粘性差,在不影响色像的 前提下,可以通过调节胶浆的比例来改变 扩粘性。 如果需要在光面胶浆里面添加哑面胶浆来扩粘,要咨询供应商,是否可以混合用,否侧可能会出现其它不良的反应。 胶浆扩粘的测试方法目前还没有一个行业的标准。大部分都是采用将印花面叠加在一起恒温恒湿再加压力。 我们就“导带性能”对印花精度控制的影响,与业内的**、相关的印花导带厂家分别进行了了解和探讨。北京官方授权经销印花导带诚信合作

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1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器,由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素,造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定;带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降,使橡胶导带运行时出现打滑现象;橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。

  (2)对花机构松动。传动系统中的传动件,如齿轮、蜗轮等使用时问过长,严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动,网座中的零件磨损,如轴承、齿轮、撑圈等,螺丝松动都会造成对花不准。

  (3)橡胶毯运行不平稳,特别是左右跑偏急剧,是对花不准的原因之一。

  (4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时,不及时清理橡胶上污物,橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性;色浆进入网架未及时清理,会造成圆网运转的不均衡,亦极易造成对花不准。

  (5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢,而出布速度过快,一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上,就被落布架以较快的速度强拉,使一只圆网花纹一直处于失控状态,并无法进行调节纠正造成对花不准。 浙江官方授权经销印花导带在线咨询进口印花导带,找汉唐。

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来源:慧聪网

   织物印花中出现平网压版印该如何解决

  原因:网框接版处得色率过深;网框贴边不得当;色浆粘度太低。

  解决方法:

  网框接版处得色率过深,产生横向接版印。网版开接版要正确,防止街接处重叠,大满地花纹,在不影响花型精神前提下,可考虑交叉进行,避免网版两端横向的直线重叠。

  在网框的贴布面上选用带网格的,如窗纱、厚尼龙丝网等织物附加粘贴。粘贴时不要在网框四周都贴,选择网框两端宽度处粘贴,让网框之间接版处横向面留出一点点空隙,在不影响印花刮印基础上,避免出现压版印。

  色浆粘度要调配适中,有利织物得浆均匀,花纹光洁。

错花检测原理及系统组成

    系统采用彩色面阵CCD摄像机作为图像传感器,实时采集印花过程中的花位标记图像,经图像采集卡转换为数字信号并由图像处理单元进行相关处理之后,确定出各个套色花位标记之间的相对位置,实时获取对花误差,并传送给主控制器;主控制器经一定的计算分析后将误差信号转化为控制信号并输出给印花机控制系统,进而调节各印花网筒和整纬器的运行状态或进行报警处理;同时,系统通过触摸屏实现误差、对花精度等数据的动态显示以及各项参数的修改等。
来源:中国纺织报


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圆网印花机进行灯芯绒印花应注意什么

来源:中国印花网  

      灯芯绒印花尤其精细花型以选用防、拔染方法为佳,不但花型立体感强且避免线条与地(沟)色差之弊端。

  保证印花印制效果其花网排列是主要影响因素之一,所以设定工艺中不但要注意对花、传色关系,要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。

  不论采用什么工艺,在掌握好色浆的粘、厚度适当外,促进染料扩散和加速渗透的助剂(如扩散剂nno、尿素等)应较一般织物用量大些为宜。

  减少印制中由于绒类织物的绒毛所造成疵点如拖浆、堵网等可在花网前加压白网为佳,加几只视当时情况条件而定,不宜在印前织物上轻或重浆。

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在印制二套色及其以上套色的花型时,织物上的全部或部分花型中。北京官方授权经销印花导带诚信合作

印花塞堵嵌网原因分析之一 

粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹,其凝聚的速度除与制备工艺有关,还与储存和使用的环境有相当密切的关系,例如:温度,温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响,温度上升,布朗运动就会增加,水分子就会加速蒸发,高聚物就会因两相界面的数值变化,在两相之间排泄出来,产生絮结;温度下降,乳化剂就会凝冻,使分散相和连续相的界面张力发生变化,导致高聚物的凝结。时间,一般情况下,刚配合好的粘合剂或印花色桨,没有经过静置期,分散相和连续相都还没有定位准确,若立即投入印花生产,会给高聚物液珠的自我排泄创造条件,进而影响透网性能;拉经过长时间的存放,甚至超过稳定期限,由于受到温度,气候,机械运动的影响,连续相和分散相会发生定域位移,使高聚物的粘度增加,凝聚速度加快。机械力,乳化成分散液珠的高聚物,在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等,在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的,直至坡乳,絮凝,分曾,聚结。粘度,粘合剂中的高聚物粘度高低,直接影响着凝聚速度。 北京官方授权经销印花导带诚信合作

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