荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

溶剂型清洗剂E-59A是一款无卤溶剂型清洗剂。在无损检测时用来做预清洗;渗透检测时,在施加显像剂前可用于检测区域的多余渗透剂。

E-59A适用于各种基材,用于油、脂和其他污垢。在工件上蒸发后残留量极小,能满足低残留的标准规范。




产品优势检测领域多样化适用于多种类型的工件符合 AMS 2644 Class 2, ASME BPVC 和所有主流航空航天标准应用范围广E-59A可适用于整个渗透检测流程中的多道工序中提供桶装和喷罐两种包装形式将漏检的风险降到比较低E-59A清洗工件表面多余的渗透,而不会将缺陷中的渗透液冲洗掉,从而提高检测结果的可靠性挥发速度快且在工件表面无残留,可防止产生干扰显示。


































































理想的荧光渗透液是渗透能力强。海南如何分类荧光渗透液单价

高级灵敏度水基荧光渗透剂FP-923为高级灵敏度的水基荧光渗透液,可用于表面粗糙或未经机加工的铸锻件的表面开口缺陷检测。FP-923可广泛应用于汽车行业或其他行业的关键零部件检测,如转向节、轮毂、活塞、气门杆和控制臂摇臂等。

水基的FP-923令其具有优异的水洗性能,即使在粗造表面也能很容易的去除,且背景残留少。快速的清洗还可节约清洗水的用量,污水产生少,且BOD,COD值低。此外,FP-923有着优异的BOD/COD比例,令废水的可生化性能强。

FP-923是一款效能出色的荧光渗透产品,滴落过程中带走量少,减少渗透液的消耗,且减少了清洗时间和用水量,使客户总体运营成本降低,效率更高。

FP-923符合AMS 2644G, ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452-2等标准。 贵州荧光渗透液探伤显像剂是荧光渗透液检测中另一个关键材料。

荧光渗透液的零件出现白膜或粉末残留可能原因解决方案零件经过清洗水浴后没有充分冲洗检查冲洗水确保只使用干净的水冲洗零件增加冲洗时间或添加二次冲洗工艺增加冲洗水流量或在冲洗水槽增加搅拌硬水在零件上形成水垢在清洗线上设置水质调节装置更换对硬水更加耐受的清洗剂硅酸盐在零件上沉淀更换不含硅酸盐成分的清洗剂


水槽卡具或加热器结垢过多可能原因解决方案硬水结垢在清洗线上设置水质调节装置更换对硬水更加耐受的清洗剂硅酸盐在零件上沉淀增加日常维护,增加清理结垢的频次更换不含硅酸盐成分的清洗剂

本产品应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:铸件锻件挤压型材焊接件机加工件粗糙表面航空合金件铝合金钢制品镍钛缺陷类型:裂纹折叠裂缝冷隔分层气孔


使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A 或 方法 C

灵敏度: 2级, 中级灵敏度

设备要求: 紫外线光源,如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F

包装形式 & 件号12罐/箱喷罐                          01-3272-78C

20升桶                                  01-3272-50C

200升桶                                01-3272-60C


MET-L-CHEK至今有近一百年的历史了,在世界都被使用了

在挥发过程中把缺陷中的荧光渗透液带回工件表面,故显像灵敏度较高。

3级灵敏度水洗型荧光渗透剂ZL-67是3级灵敏度可水洗型荧光渗透剂。可以安全的用于大多数的工程和航空合金,例如铝、钢铁、镍、钛。可用于精密铸件、喷气式发动机组件以及精加工表面。非水基,高闪点,可以在敞开容器中使用。

FP-923已被列入AMS 2644合格产品目录,并获得普惠准入资格。

配合使用的显像剂:D-70干粉显像、E-59和E-58D 溶剂悬浮式显像剂,以及ZP-5B水悬浮式显像剂。


FBP-913是一款生物可降解的荧光渗透液水洗型的,被世界多家航空企业使用



水基荧光渗透液和后乳化荧光渗透液是有区别的。浙江典型荧光渗透液

荧光渗透液符合ASTM E-165标准。海南如何分类荧光渗透液单价

荧光渗透液的废液处理方法如下:

活性炭吸附:简单的吸附原理,活性炭的吸附容量有限,处理高浓度的废水能力不够,多用于出水环节,作为补充,确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。

生化法:生化的方法成本低,适合大批量稳定废水的处理,但前提是废水的可生化性好,且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质,例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是,设备刚交付的时候,处理效果很好;疏于保养后,细菌死亡,处理效果不佳。

电化学方法:电能直接作用于废水,污染物在电极上进行电化学氧化,被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进,效率更高。但是技术难度较高,电极的选择性较高,一次性设备投入成本高,能耗较高,电极板维护成本高。

蒸馏法(常规蒸馏、减压蒸馏):该方法也不失一个好方法,占地小,工艺简单,但是问题在于设备投入成本高,能耗高,会产生残液,残液是高浓缩的液体,这个是危废,外送处理成本高。 海南如何分类荧光渗透液单价

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