聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，pom也表现出较好的增长态势。用于化工、制药等化学合成及使用无水甲醛作原料的合成方面。折叠应用消费持续增长pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上，性能尤为优越，因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。近年我国pom市场增长迅速，2002年我国pom市场表观消费量为，1990～2002年pom市场表观消费量年均增长率为。预计2005年我国pom市场表观消费量为，2000～2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到。到2010年，我国pom市场表观消费量将增加到，2005～2010年pom市场表观消费量年均增长率将达到。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，抗静电POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。重庆POM报价
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均聚甲醛注塑的时候气味大，而对于POM而言，气味一般就甲醛释放量大，这酸爽，闻过的都知道。02耐化学性除了酸性物质耐受性差以外，POM对大部分的化学试剂耐受性都非常好，因此广泛应用于汽车油泵之类需要耐化学性的部件。从分子结构来看，共聚甲醛的耐化学性应该是优于均聚甲醛，但是没有数据支持…03耐摩擦磨损性由于均聚甲醛的结晶度比共聚甲醛高，因此材料的硬度更高更耐磨，100P的洛氏硬度为M88，高粘度共聚POM为M78~80，同样的，低粘度的POM分子链排列比高粘度更规整，结晶度略高，因此低粘度的耐磨性比高粘度略好。04耐蠕变性从官方数据来看，共聚甲醛和均聚甲醛的蠕变强度对比如下：均聚甲醛比普通高粘度的共聚甲醛的蠕变性能更好。因此还有很多的玻璃升降器滑块、滑轮选用均聚甲醛，当然现在越来越多的设计换成了共聚甲醛，因为均聚甲醛不但贵，还对于VOC和气味问题没有什么有效控制方法。总结一下，均聚甲醛具有非常出色的短期机械性能和耐磨性能，但是高成本极大的限制了均聚甲醛的应用，并且慢慢被共聚甲醛取而代之，在相当大的一部分应用聚都有替代均聚的可能性。表均聚、共聚甲醛物性表基本物性均聚甲醛共聚甲醛相对密度结晶度（%）75~8570~75熔点。
POM的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。具有较高的热变形温度，均聚为136℃，共聚为110℃。在220℃以上分解，产生甲醛气体，可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40～100℃。 7.耐气候性: POM耐气候性较差，长期在大气中曝晒会老化，长期在紫外光作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。室外应用要添加稳定剂。 8.化学性: POM耐药品性强，耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱，除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。其色母的制作，也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性，不能够用染料着色。 9. 电学性: POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；耐电弧性极好，并可在高温下保持。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，增强POM，POM韧性好, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
尤其是它的耐磨性、耐化学药品性和耐疲劳性突出，因此获得了的应用。汽车工业POM的主要应用领域可制造汽化器部件、输油管、泵、动力阀、轴承、万向节轴承、齿轮、曲柄、手柄、把手、仪表板、轴套、护罩、汽车升降窗装置和汽车上的电器开关、安全装置等。机械制造业不漏电、强度高，且抗震，适合于作齿轮、链条、驱动轴、轴承、阀杆螺母、叶轮、滚轮、凸轮以及各种机械结构件、电动工具外壳手柄、开关等。电子电器和仪表行业用于制造各种接头、接插元件、开关、按钮、继电器等零部件。洗衣机的涡轮、动力轮;电话、录像机、微波炉的各种零部件，外壳，滑动部件，支撑架;钟表、照相机、传真机等的机芯和精密零部件。兵器和**制作迫击炮的弹带，的击发机，坦克和装甲车的各种机械部件、仪表部件和转动、往复耐磨密封件等。水暖建材业制作水龙头喷射嘴、门窗零件、滑轮等。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，增强POM，超韧POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。抗静电POM价格
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POM特点
（1）POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）比较高的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优. 重庆POM报价
