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称重给料系统基本参数
  • 产地
  • 法国
  • 品牌
  • sodimate
  • 型号
  • 常规
  • 是否定制
称重给料系统企业商机

1、更节能与传统空压机相比,低压空压机直接输出所需要的压力,避免了压缩过程的能力损失,泄露更少,更节能是低压行业优先。运转更可靠整体系统在低压环境下运作,零部件受力更小,热负荷低。使压缩机更稳定可靠,寿命更长久。可连续24小时运转,排气口无水等特点。

2、特质机头特点如下;

专业低压水泥输送工况设计螺杆主机,直接输出合适压力的低压压缩空气,比较小的能耗获得比较好的排气量。转子间隙及主机均经过专业精密设计,不只是改变排气源口,所有设计均满足水泥输送行业低压大排量的用气要求。如加大的进排气口,加大的轴承座等。

3、高效空滤,油气分离系统

大颗粒的尘埃经旋风气流初过滤,不会吸附在滤芯表面造成堵塞。特殊进风口风道设计提高进气效率。加大的油细分离器设计,使油气分离面积更大。同时达到更好的过滤效果。减少了油气分离过程产生的压降,跑油等问题。

4、散热系统

加大的散热系统,比一般空压机大1.5倍,侧面散热器设计,专为搅拌站筒仓上面掉落水泥设计,更好的解决了一般机器堵扇热器,高温等一些疑难散热问题。


称重给料系统厂家有哪些?品质称重给料系统量大从优

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设备维护时个人防护用品重要性。设备运行或者维护时,需要对其进行巡视或者检修。在这个过程中现场工作人员应注意穿戴好个人防护劳保用品。例如:安全绳。工作人员在进行高空作业时,必须严格遵守标准的操作要求进行施工,并佩戴安全防护用具,做好高空作业安全防护措施。安全绳可以说是高空作业时工人的“生命绳”,虽然作业人员还会佩戴安全帽等其他防护用具,但是归根结底作业人员的生命是拴在安全绳上的。安全绳通常与护腰式安全带配合使用,因此选择正规的安全绳是非常有必要的。在使用安全带前,使用者要检查各部件是否损坏并及时进行维护。安全带的腰带应该系在臀围较宽处,靠近腰骨,保持腰部紧绑状态。防止人体从腰带滑落或损害腰部,围栏和安全绳应牢固地固定在上部实心构件上。工件的尺寸,安全绳的长度,应能保持在工作活动范围内,并可以灵活调节。高空作业,因条件限制,需要将安全带系在较低位置并要与保险杠一起使用,以减少人体坠落的影响。



什么是称重给料系统销售电话称重给料系统质量怎么样?

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HZS25、HZS35、HZS50、HZS75搅拌站:通过制动电机尾部的大螺母进行调整,如图1所示。首先拆下电机后罩壳,将大螺母与风扇制动器之间的锁紧用内六角螺钉拆下,旋紧大螺母至极限位置,然后倒转一圈,***将锁紧螺钉拧紧即可。

HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180搅拌站:通过制动电机尾部进行调整,参见图2所示。

(2)刹车制动气隙的调整

当制动摩擦片磨损,制动气隙增大时,会产生制动器不能吸合的现象,导致电机堵转,造成电机烧毁,因此必须定期检测制动气隙。当制动气隙大于6mm时,按下列步骤进行调整:

松开螺母1、螺母2,调整制动线圈的位置,保证制动气隙为0.1~0.2mm,并保证整个圆周上制动气隙均在这个范围内,然后旋紧螺母1、螺母2即可。

(3)刹车制动力矩大小的调整

将螺母3旋松,通过旋紧螺母4,压缩制动弹簧来增大制动力矩,制动力矩不能调整的太大,太大了会引起制动器打不开。通过旋松螺母4,放松制动弹簧,来减少制动力矩,将螺母3旋紧。


包装,运输,长期存储 。

SODIMATE设备采用的包装专门针对长途运输和装卸,使其过程中得到有效保护。

如需特殊包装,可事先作特别要求,根据需要采用可提供范围内的包装。

设备的常规包装是木箱。尽可能让其存放在木箱内以免受损坏,以及便于运输。

一个木箱的重量+设备:约250公斤,根据不同设备略有差别 。

螺旋采用专门的纸箱包装,可盘起,但由于尺寸关系它们不能被放在木箱里。

包装可于运输途中有效保护设备,但并不适用于室外存储。

在干燥的地方覆盖好(勿淋雨、进水、水汽)。

勿重压及撞击。

存放模式:

直接存放地上,勿堆积。

提示:

如螺旋条或者柔韧刮片表面有腐蚀都不影响使用。会随着使用过程中与物料摩擦消除。

减速电机发货前已添加机油,持续时间为2 年。


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低压粉料输送系统方案简述:1.本系统方案为2条生产线比较低配备2台空压机,可以2台粉料运输罐车卸料,选型选配是37千瓦直联变频12立方压缩机此款压缩机是高配置压缩机后期维护故障率比较低,变频器的选配因启动电流小不会电流过大可能造成搅拌主机停机,也不会因为负荷过大造成电机与电器元件的损坏,搅拌站的电压不稳定使用变频器的配置也更加的合适,不会因为电压过高或过低造成机器无法启动,本型号机器是37千瓦排气量12立方打料速度快效率高(35m³-85m³粉料运输罐车都可使用),加上变频器的选配会更加省电,直联的也不会因为使用时间过长打气慢,效率变低,单台机器单台车打料时间快效率高。2.本系统单机单用无需储气罐与冷干机后处理,机器安装在粉料仓底通电就可以,出气管路用钢管左右排管末端安装压力表与球阀,整体气管路安装一个DN50安全阀既可,球阀末端安装一条10米或15米带快速接头橡胶软管与粉料运输车连接打气。3.本系统方案选用的低压螺杆压缩机,比较高压力是,粉料罐车打料的使用压力应该是2公斤左右,粉料运输车的使用压力比较好不要超过,超压容易造成粉料罐车爆,请勿选用超过。



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调试阶段以氮气为介质,对粉料输送系统及柱塞阀时序控制进行测试,尽管设计时已充分考虑抗振的应对措施,试验过程中仍发现3根粉料输送管道均有不同程度的较大振动,振动发生部位均发生在临近气体膨胀袋滤器入口处。经分析,振动产生的主要原因是弯头过多,流体方向突变。通过图3某聚丙烯粉料输送管道振动位置标识图,我们可以看到在气体膨胀袋滤器入口,由于设备管口成均匀分布而上游管道按集中布置,导致配管时弯头数量增加,同时弯头与弯头之间的直管非常短,形成了连续拐弯的U形布置,流体冲击力连续发生方向变化。作用在弯头处的冲击力方向均不同,水平管道受两侧弯头处不同冲击力影响,振动被放大。



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