旋转蒸发仪的基本原理
旋转蒸发仪结构原理:结构:蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪工作原理:通过电子控制,使烧瓶在*适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。
自动升降旋转蒸发器选购方式。先进自动升降旋转蒸发器优点

影响自动升降旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些1、系统的真空值旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成,而这其中,影响系统真空**关键且会变化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器:真空泵极限越低,系统的真空值也越低。在蒸馏的时候,需要通过真空控制器设置合理的真空值,保证蒸馏效率,同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar,循环水泵的极限真空大约50mbar()。如果预算允许,真空控制器或真空阀就很有必要,它能控制好蒸馏所需的系统真空值。密封圈:作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件,其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是:PTFE和橡胶,显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中,加了不锈钢的缓冲弹片,耐磨性更好。真空管材质:一般各厂家没有标配真空管,自行选购的时候,硅胶管自然是优先了,因其老化效率比橡胶管慢。2、加热锅温度加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,常用的温度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。 自动升降旋转蒸发器价格信息自动升降旋转蒸发器操作指引。

旋转蒸发仪部分的常见故障及解决方法:1.仪器接通电源开关后,电源指示灯不亮:若是电源线未接通或接错,接通电源线即可;若是电源开关、电路板发生故障,则应立即停止使用,与生产厂家或专业维修人员联系。2.电机不转:若电控箱指示灯亮,应检测电箱内外部插头联线是否松动、断线,重新插插头、接通断线即可;若电控箱指示灯或数显不亮,应更新保险丝或确认供电无异常。3.浴锅不加热:温控仪中绿色指示灯亮却不加热,可通过换加热圈、固态继电器或继电板、温控仪解决,检测探头接线或更新探头以解决。4.真空抽不上检测内容:有可能是容器内有溶剂,且受饱和喷射器压限制,需放空溶剂,空瓶后再试;真空油泵能力下降,需换油(水),对真空油泵进行清洗检修;真空皮管接头松动,真空表具泄露,需沿真空管路逐段检测、排除故障;若放料阀、压控阀内有杂物,清洗即可;玻璃丝棉夹芯板破损,更新或修复即可。5.仪器发出异音:有可能是密封圈磨损,更换新的密封圈即可;也可能是内部齿轮磨损、驱动部位缺油、电动机发生故障,此情况下应立即停止使用,联系厂商或维修师傅。
旋转蒸发仪实验操作
(1)接通装置电源;
(2)打开真空泵;
(3)开启旋转蒸发仪转轴开关;
(4)加热恒温水浴至适当温度;
(5)依次打开低温冷却循环泵电源、制冷、循环三个开关,等待低温冷却循环泵温度降至零下;
(6)将待旋蒸的试剂倒入100 mL茄形瓶中,注意倒入体积不应超过茄形瓶的2/3;
(7)依次将100 mL防溅球、100mL茄形瓶连接;
(8)关闭旋转蒸发仪三通阀,使真空泵真空度上升;
(9)下降主机,将蒸馏瓶部分没入已加热的恒温水浴中;
(10)调节旋转速度50-100转/分,开始蒸馏;
(11)当真空泵真空度达到0.1 MPa时,茄形瓶中溶剂减少,旋转蒸发仪冷凝管处有大量溶剂滴落至接受烧瓶;
(12)蒸发完毕后,停止旋转,升高主机;
(13)打开三通阀使与大气相通,待压力下降后取下茄形瓶;
(14)取下接收瓶;
(15)将废液倒入废液瓶中;
(16)关闭真空泵,旋转蒸发仪,低温冷却循环泵电源
自动升降旋转蒸发器安全性。

旋转蒸发仪常用配置及使用注意事项
1)、加热水浴锅:一般的加热介质为清水。如果出现对温度有特殊需求,可以更换为硅油或者高温硅油!虽然厂家在水浴锅上面会配盖子,使用过程中使用频率不高;静止时间,可以防止灰尘进入水浴或油浴,保持水浴或油浴清洁。
2)、冷凝器:一般的冷却介质为水。如果出现环境温度高,冷凝效果不佳,可以更换为乙醇浴,装置配置循环冷冻机。将降温后的乙醇,压入冷凝器中,进行降温处理。遇到极冷的天气,静止不使用时,需将冷凝器中水排尽过夜,防止水结成固体,体积膨胀胀裂冷凝器。
3)、减压设备:常配置为水泵。某些高沸点的溶剂,可以将水泵更换为油泵,更换时注意设备的要求。
4)、如果需要做提取实验:需配低温冷却循环装置、加大冷却效果、防止提取物料被真空抽跑掉。
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自动升降旋转蒸发仪常见问题解答
1.问:旋转蒸发器的工作原理是什么?
答:负压条件下,蒸发瓶在恒温水浴锅中旋转,溶液在瓶壁上形成薄膜,加大蒸发面积。低温下高效蒸发,冷凝回收、浓缩分离物料。
2. 问:旋转蒸发器的重要技术是什么?
答:是系统的气密性,即在各种溶剂的侵蚀下,在运动状态下,系统能否保持高真空度。R-系列旋转蒸发器,采用特氟龙材料与玻璃密封,能耐各种溶剂,有持久可靠的气密性,可保持-0.098MPa以上高真空度。
3.问:影响旋转蒸发器效率的因素主要有哪些?
答:就同一规格机器而言,主要有:蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约,工作时不可能无限提高蒸汽温度,故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素(可选用低温冷却液循环泵,降低水温。我公司可配套各种型号低温泵)。
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