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印花及应用技术
来源:印染在线
涂料拔染印花新技术
经典的拔染印花是大家熟悉的汽蒸法,地色染料在湿态条件下被破坏分解,使着色的染料或颜料(涂料色浆)固着在织物上。为了节省能源及适应各类印花厂希望省却汽蒸工序或原本就无汽蒸条件而想进行涂料拔染印花的需求,我们研究了涂料免汽蒸拔染印花方法并取得成功。这种新方法主要是依靠抱水性好的印花糊料中的性能优异的保湿、膨润、渗透等特殊助剂的作用,它们能在印花范围形成局部的反应区域,使局部的地色染料在适当温度、时间条件下破坏分解,而使着色剂上染固着在织物上。这种新方法可用于圆网、平网及手工台板的涂料拔染印花,既可以连续生产,也可以用于衣片间歇生产,适应面较广。这种新型印花技术可以用于天然纤维如丝、棉、麻等,也可以在合成纤维如聚酯织物上进行涂料拔染印花,在聚酯上更显现其能保持织物原来风格及光泽的特点。总之,新型涂料拔染印花方法的出现,是市场现实所需,应用前景良好。
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皮带的清洁(推荐使用)
警告:请勿使用**或其它低分子酮类溶剂,列如MEK(Methyl ethyl ketone)。
① 小心选用溶剂,在使用溶剂情节导带以前,比较好在印花棉以外的皮带边缘做测试。 ② 肥皂水(家庭用清洁剂)。 ③ Butyl Acetate 醋酸丁酯
④ Ethyl Acetate 醋酸乙酯(接触时间低于十分锺),清洗时请以大量清水冲洗。 ⑤ Hydroehloric acid 10%百分之十稀释之**化氢酸) ⑥ White spirits 酒精(芳香族化学成分低于5%)
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作者:汉唐传动设备l
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湖南原装进口印花导带哪家比较好一旦发生带面破损,应立即停机,并认真清洗破口,到充分干燥后再修补。

印花及应用技术
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涂料直接印花
现代涂料直接印花必需解决色艳度、手感及牢度三大难题,才有可能应用到层出不穷的各种纤维构成的织物上。我们所讲的印花浆实际上就是不含涂料的印花白浆或称储备浆,它的组分与传统意义上的组分是不同的。传统印花浆往往依靠增加粘合剂用量,当牢度不达标时还要添加交联剂,这样牢度虽勉强通过了,但手感却变差了,总是顾此失彼。而新型印花浆则不同,选择粘合剂的适用范围宽,它们的玻璃化温度的Tg值可以从-3、-6、-15至-31℃等。针对***涂料印花的要求,采用以传统的配浆方式是无济于事的,实践证实既要手感柔软又要高色牢度必须采用多组分的粘合剂,添加适量的既能调节手感又能促进不同粘合剂自交联以增加牢度且能改善印花浆流变性能的特殊助剂,经合理的调制工艺,从而得到综合特性俱佳的印花浆。这种印花浆在涂料直接印花时,可以较好地满足各种织物的印花作业之需。
第二层面——个性。印花机导带驱动的方式各不相同,靠摩擦力驱动导带运动,而布赛平网印花机和齐玛真空夹式印花机靠电磁夹或真空夹夹持导带运动。东伸平网印花机(伺服驱动导带机型)就配备了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花导带,该款导带的拉力层采用芳纶材料,具有很高的弹性模量,能和驱动辊产生很大的摩擦力,从而保证了导带在加速、高速、减速过程中始终随动于驱动辊。布赛机型则完全不必配备如此高弹性模量的导带,因为在此机型上导带的运动是依靠几十个电磁夹的夹持完成的,因此配备了哈伯斯特的ENU20ELBD导带,此款导带的厚度满足了电磁夹的动程要求,而且背部的特殊织物纹路也和该机型的软台板特性相匹配,具有降低噪声的效果。又如平网印花机的导带是间歇运动,圆网印花机的导带是连续运动,所以一般圆网印花机不选择高弹性模量的导带。但是,东伸的斜台式圆网印花机由于导带上需加装轴承,因此也选用了高弹性模量的ENU-50AXBD导带。此外,圆网印花机的刮印机构有刮刀式和磁棒式,因此有一部分印花机制造公司在选用导带上也有所不同,在磁棒机上配备导带厚度为2.15mm的ENU-20EXBD型印花导带,也有磁棒机配2.6mm的ENU-20ELBD导带。 更让用户放心和满意的是,Highten汉唐传动新的导带方案从质保期和使用寿命上都超过了原厂标准。

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与传统橡胶导带不同,新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。
Polyester聚酯材质:适合圆网,如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)
Aramid芳纶材质:适合双马达伺服传动的平网,如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等
采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带,其优点:
◇ 密度大,耐温高,导带不易烫伤
◇ 导带结构更致密,更耐腐蚀,不易气泡
◇ 层间结合不用胶水粘合,导带不易分层
◇ 分子流动性低,接口牢固
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印花塞堵嵌网原因分析之一
粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹,其凝聚的速度除与制备工艺有关,还与储存和使用的环境有相当密切的关系,例如:温度,温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响,温度上升,布朗运动就会增加,水分子就会加速蒸发,高聚物就会因两相界面的数值变化,在两相之间排泄出来,产生絮结;温度下降,乳化剂就会凝冻,使分散相和连续相的界面张力发生变化,导致高聚物的凝结。时间,一般情况下,刚配合好的粘合剂或印花色桨,没有经过静置期,分散相和连续相都还没有定位准确,若立即投入印花生产,会给高聚物液珠的自我排泄创造条件,进而影响透网性能;拉经过长时间的存放,甚至超过稳定期限,由于受到温度,气候,机械运动的影响,连续相和分散相会发生定域位移,使高聚物的粘度增加,凝聚速度加快。机械力,乳化成分散液珠的高聚物,在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等,在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的,直至坡乳,絮凝,分曾,聚结。粘度,粘合剂中的高聚物粘度高低,直接影响着凝聚速度。 江苏口碑好印花导带***推荐
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