彩色电泳在过滤系统中，是采用一级过滤的，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋较佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。彩色电泳涂装在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端通电后，低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。吴江苹果彩色电泳加工
电泳涂装质量的影响因素众多，甚至难以计数。把产品质量做好做稳定，是每一个从业者的共同愿望与责任。作为生产线的主要工序，要做好电泳产品，不仅需要从原材料选择、人员素质、质量管理制度等方面保证电泳涂装质量，日常生产的管理也非常重要。那么，电泳工序日常管理项目中有哪些是必须的呢？，电泳工序操作较多的就是“调整电压”。不同大小的工件、不同膜厚要求的产品，都需要针对性地调整电压，以满足品质需求。电压过低，漆膜偏薄；电压偏高，漆膜过厚。吴江苹果彩色电泳加工电泳槽液的更新周期应在3个月以内。
黑色电泳设备包括：电泳槽、电泳电源、电泳漆超滤机、反渗透纯水机、烘箱固化设备、冷热交换机、超声波清洗机等等。成套的电泳设备组合起来称为电泳线。电泳线分为手动和自动、半自动等几种。所谓手动线就是整个工艺流程需要人工提挂；自动线就是除了上挂和下挂中间的工艺不需要人工操作；半自动线是有一部分需要人工转移。手动线相对比较便宜，但是需要操作的人员会比较多。自动线的效率高，省工人，但投资会比较高。手动线一般投资不大，几万到十几万就可以了。如果槽体和工件比较大，几十万的也有。手动线达到几十万的不多。半自动线投资大概在十几万到四十几万之间。自动线简单点的也要五六十万，如果要求比较高，工件比较大的话，要几百万。手动线比较浪费人工，一条线上挂下挂的有十几个人。出货速度比较慢。一般一到一个半小时才能出一炉货。8小时5~8炉货。一般24小时出几千个产品。半自动线比手动线要快点。每天可以出一到两万产品，人工也可以省几个。自动线省人工，一般每天可以电泳几万个产品。
彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极电泳（树脂粒子电离后成正离子）。阴极电泳是70年代发展起来的新工艺。它与阳极电泳相比较，彩色电泳具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。电泳涂覆层的耐蚀性能优良（能通过中性盐雾试验400H以上）、抗变色性能强；与基体金属的结合好，可进行各种机械加工；涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求可以配制成各种颜色，常见的有金、咖啡色、黑色等；与油漆工艺相比，施工性能好、对环境的污染和危害明显减少，被普遍应用在各个生产部门，如汽车外壳及各种配件，自行车车把及配件，各种日用小五金配件、家具、工艺品等。电泳涂装主要涉及除油、除锈、表调、磷化等工序。
透明电泳涂装与常规涂装工艺一样，在涂装前须对被涂工件进行表面预处理，以除去工件表面油污，并形成致密的转化膜以提髙涂层的防腐蚀性和结合力，然后进行电泳涂装，在工件表面沉积一层均匀的无缺陷的电泳涂层，经烘烤即可完成电泳涂装过程。在铝合金材料表面的阳极电泳涂装中，其表面预处理一般采用阳极氧化，其常用的电泳涂装丁艺流程为：上件—脱脂—水洗―碱烛―水洗—中和—阳极氧化-水洗―电解苕色—水洗—热纯水洗—纯水洗—电泳涂装循环水洗1槽―110循环水洗2槽—滴干—烘烤—冷却—下件—检查—包装—入库。彩色电泳被普遍应用在各个生产部门。吴江苹果彩色电泳加工
电泳原理聚氨酯涂料质量是有挺大差别的。吴江苹果彩色电泳加工
电泳涂装原材料所涉及有脱脂剂、磷化药剂、硫/盐酸、电泳涂料等。其各类物质，因其自身化学特性决定，在储存管理过程中，必须注意兼顾以下管理事项：（1）原材料应储存在通风良好处，远离热源、火花、火焰等；（2）开封后，不能敞口放置，需将盖子加盖拧紧；（3）原材料标签清晰，进行分类；遵守“重不压轻，大不压小、整齐有序”的原则；有货物堆积时，应注意高度；（4）原材料进行“先进先出”管理，以保证原材料的更新性。（5）针对有毒有害、强酸强碱等化学品实施专人负责（明确记录入库、出库、领用人、领用数量等情况），对操作者应进行专项培训。吴江苹果彩色电泳加工
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