葡萄酒在橡木桶中储存越久就越具有陈年的能力，所以很多葡萄酒都会在橡木桶中存放一段时间再品尝，这个过程不仅会增加葡萄酒中的味道也会帮助它更好地熟化。
经过橡木熟化的葡萄酒实际上尝起来并不像木头的味道；橡木赋予酒液更为精细的口感，比如香草和柔软顺滑的质感。
橡木桶对于葡萄酒的影响
1、橡木桶的大小
使用越小的橡木桶，酒中的橡木味道就越强烈。
酿酒师们在酿造旧世界风格葡萄酒时大多偏爱欧洲橡木，有更强的橡木味道。
2、存储时间长短
葡萄酒可以在橡木桶中存上两个月到两年的时间。
在橡木桶中存放时间越久的葡萄酒越适合长时间储藏；那些在橡木桶中存放时间短的葡萄酒一般要早早的喝掉。
3、橡木桶的新旧
一般来说旧橡木桶释放出的味道稍弱，但它们产出的葡萄酒通常更加精妙和令人愉悦。
不只酿造红酒才使用橡木桶，一些白葡萄酒也会使用橡木桶来存储熟化。
虽然橡木桶有着诸多好处，但不是所有的葡萄酒都会使用橡木桶的。
一些白葡萄酒，特别是霞多丽白葡萄酒，具有可以和橡木桶味道相抗衡的酒体。 橡木桶在陈酿葡萄酒的过程中，桶内的单宁、香兰素、橡木内酯、丁子香酚等化合物质会溶解于葡萄酒中。山东加工橡木桶制造商
用装葡萄酒的橡木桶贮存葡萄酒的目的在于让葡萄酒充分汲取橡木的精华并赋予葡萄酒一定程度的氧化。葡萄酒汲取物质的种类与数量以及氧化程度的轻重直接影响着葡萄酒的感官，而这很大程度都取决于所选择的装葡萄酒的橡木桶。因此，酿酒师在酿酒之前首先要做的首先件事就是选择合适的装葡萄酒的橡木桶。制作红酒桶是有讲究的。如果不严格控制的话，制作出来的桶就不能发挥红酒的魅力，也就没什么价值了。那么制作红酒桶有哪些讲究呢？首先，是制红酒桶用的木材，必须是树龄在百年以上的橡木。 烟台大型橡木桶定做必须做到控制陈酿的温度和湿度；避免污染；及时添桶与搅拌。
弯曲并定型另一端木板。通常到这一步时，不同的制桶厂会有不同的制作方法。有的制桶厂倾向于把橡木桶的半成品进行烘烤，这样木板就能变软，便于弯曲；也有的工厂直接在木桶上套钢索绳，并用机器拉紧，使木板弯曲收拢，再套上桶箍固定。这样，橡木桶就初见雏形了。
用明火对木桶进行烘烤。制桶工人会根据客户对于烘烤程度的要求，采用不同的工具将橡木桶内壁烧焦。
制作桶盖。在橡木桶内壁的边缘制作好凹槽后，工人会根据橡木桶的大小制作木桶盖，然后安装，并在木桶盖上印刷酒庄名和容量。此时，工人还会多套上几个桶箍用于加固。
制桶工人还会将橡木桶进行打磨。完成以上步骤，橡木桶的制作就完成了。
如今，不仅*作为藏酒器具而被人们使用，在很多人看来，它已超越了其本身的意义，被视为一种艺术，一种文化，更是身份和品位的象征。
橡木储酒桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值，人们把它作为一种艺术品。
橡木桶作为一种储酒容器，人们在很早之前就已经开始使用了，其历史甚至可以追溯到远古时代。橡木储酒源远流长，至今已有近千年的历史。
1、蒸煮
顾名思义，就是把木材用来蒸煮。
锅炉里水加热至沸腾，将材料放入之中，高温蒸煮十二小时以上。
起到脱脂，而且能杀死木质中的虫卵。
2、烘干
木材干燥设备要实现对木材的强制干燥（控制含水率、应力），必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风，目前烘干**常有两种方式：
1）烘炉：一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果（控制含水率、应力）是非常困难的。
在橡木桶中陈酿过的葡萄酒本身所具有的特点、品种香气和酒香。
一个好的容器不是滴水不漏，而是适合就好，葡萄酒橡木桶并不是像陶瓷一样，把酒的香醇封闭在里面，相反的，葡萄酒可以通过橡木桶分子之间的距离透过来的空气继续进行氧化，这样继续添加进去的新酒就会很快融入到其中，变得比刚刚酿制的时候还要香醇，变成人们生活中美味的饮品之一。
现在出产的葡萄酒质量越来越好，需要保存的也越来越多，现在出现了许许多多的保存产品，能延长时间，让葡萄酒越来越甘醇。同时我们的酒桶也玩出了新花样，出了一个新的名字那就是花样雕刻桶。
我们出产的花样雕刻桶是一种外表非常美观的产品，由手工制作和机器制作的产品，相比较来说机器的出品率速度快，手工的慢，但是由雕刻老师傅t通过长时间的进行制作，成品都是非常精美的。
橡木桶内含有单宁、香兰素、橡木内酯、丁子香酚等化合物质。山东加工橡木桶制造商
橡木桶容量则有30升、l00升、 225升、228升、300升、500升，甚至几千升不等。山东加工橡木桶制造商
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
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