产品涉及:涂料、油墨、胶粘剂、皮革、电子电池、清洗、制药、纺织、日化、造纸、润滑油、通用塑料、透明材料、包装材料、弹性体、合
成橡胶、热固型材料、工程塑料、特殊聚合物材料、工业树脂、工程塑料半成品、橡胶塑料改性材料与助剂、制冷剂、工业辅助制品等。
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BASF、Celanese、Ciba、Cognis、 CRODA 、Dow、Dow Corning、Dupont、EVONIK、ExxonMobil等。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，低添加比例，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。厦门颜色齐全液体色母
一、塑料色浆塑料色浆是分散在天然有机载体中的液体颜料，塑料色浆也称色油，与色母粒的原理相似，只是色浆是用油作为载体，而色母粒是用树脂作为载体。由于色浆是液态的通过再碾磨，减小了颜料粒径，因此它在塑料中的分散性会有很大的提高。1、色浆种类60种基础色浆，可配出几乎所有的颜色。2、适用材料PE、PP、GPPS、HIPS、ABS、SAN、ASA、SBS、PMMA、PC、PA6、PA11、TPU、PC/ABS、PA66、PVC、PA12、PBT、PET、POM、UPVC、PUR3、适用工艺注塑、挤出4、加料方式注色泵加料、直接干混5、认证欧盟玩具标准EN71/3、FDA、RoHS6、应用化妆品包装、玩具、家用产品、电器外壳、彩色型材板材等等二、CHEM-ART液体色母（色浆）的典型物料牌号（部分）三、CHEM-ART液体色母（色浆）优势1、便捷性存储：空间、温度、湿度无要求；换色：去下色浆包即可，5分钟校正色浆泵；生产周期：1-2天；起订量：5KG-500KG2、稳定性颜色稳定性：精细计量，减少批次间色差；添加稳定性：色浆泵，恒定添加、无需混料、自动化操作3、成本添加量（），带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。镇江批发液体色母上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘色母料、如有需求 ，欢迎 致电 我司！
液体色母产品介绍液体色母，又称色油，是一种新型橡塑材料着色剂，属第三代着色方式。***代着色剂色粉，使用方式是将高比例的粉状颜料或染料直接加入到需要着色的橡塑粒子中，经过搅拌后进行塑化着色。该方式加工过程中粉尘大，着色效率低，着色后的产品因混合不足够均匀易出现粉点、色纹等着色缺陷。属于逐步淘汰的着色方式。第二代着色剂色母粒，也称色种，是目前橡塑着色中较常用的着色方式。色母粒的加工过程是将颜料或染料附载于原色树脂中而制得高浓度的预分散色母粒子，着色过程是将色母粒按比例稀释在需要着色的橡塑粒子中，混合后塑化着色。该着色方式的分散性优于直接色粉着色，但由于引进了一定比例的原色树脂，在使用上有一定的局限性，对着色后橡塑制品的某些力学性能有一定的影响。第三代着色剂，液体色母，该产品选用无毒环保颜料和高性能液体载体，通过先进加工工艺达到颜料亚微米级分散的均匀稳定体系。与普通色母粒相比，该产品适用橡塑材料的品种***，着色能力更强，分散更均匀，添加量精细，在相对较少的添加量（一般为相应色母粒添加量的20%~50%）时即可达到满意的着色效果。使用过程环保、无粉尘、无气味、储存期限长。在橡塑材料加工过程中。
现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数，这个过程需要较多时间，如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费，如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号，则可以在离线状态进行色母机参数的测试，这样就可以减少浪费，提高液体色母添加的可控性和添加精度。 上海和氏璧化工提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
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1、液体色母的着色强度（着色力） 对于液体色母的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ISD）的 1/25 所需颜料浆的份数 来衡量，数值越小，着色力越高。数值**需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中— 白色基础漆钛白含量为 25% （1/25ST） 2、液体色母的相容性（展色性能—指研法） 液体色母与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺点的关键。在使用液体色母配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。 将液体色母加入白漆中，一般配成中、浅色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。 厦门颜色齐全液体色母
