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  • 福建模具金属3D打印技术,3D打印
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3D打印基本参数
  • 品牌
  • 汉邦科技
  • 型号
  • HBD-350 / HBD-500 / HBD-1000
3D打印企业商机

在汽车行业,3D 打印通常应用在研发阶段的造型评审、设计验证、原型制作、零件试制、概念车、工装夹具、检具、个性化定制、包覆验证、小批量备件等,从而免除模具制造过程。3D 打印可加工许多种类的汽车零件,如金属类的有支 架、壳体、罩盖等, 非金属的有仪表板、立柱护板、门护板、 字标、装饰板等。 国际汽车生产商如奔驰、宝马、奥迪、捷豹、丰田、 福特等已经在汽车的研发阶段大量使用 3D 打印技术。 据统计,3D 打印在汽车行业的应用,占了整个应用行业的 31.7%,占比相当可观。什么是SLM金属3D打印技术(Selective Laser Melting)?福建模具金属3D打印技术

提到金属3D打印,粉末是若不开的话题。原料粉体纯度影响着打印成品质量,因此需要采用纯度较高的金属粉体原料。粉体原料中主要含有的金属元素有Fe、Ti、Ni、Al、Cu、Co、Cr以及贵金属Ag、Au等。在金属3D打印制品成型过程中,粉体中若存在的杂质与基体发生反应,则会改变基体性质,影响打印件品质。杂质也会使粉体熔化不均,易造成制件的内部缺陷。当粉体含氧量较高时,金属粉体不但易氧化形成氧化膜,还会导致球化现象,影响制件的致密度及品质。尤其是在航空航天等特殊应用领域,客户对此指标的要求更为严格。因此,需要严格控制原料粉体的纯净度以保证制品的品质。江苏轻量化3D打印模型金属3D打印如何解放设计师天性?

3D打印技术已经在悄悄地改变传统生产制造以及我们的生活方式。作为战略新兴产业,全球发达国家都高度重视并积极推广该技术的研发和应用。金属3D打印作为整个3D打印体系中前沿和有潜力的技术,是先进制造技术的重要发展方向,也是支撑智能制造发展的关键技术之一。**认为以数字化、个性化、定制化为特点的3D打印技术,将推动第三次工业**。虽然国外对金属3D打印技术的理论与工艺研究开始的相对较早,但经过这些年国内研究团队及技术的不断成熟,国内企业也推出额自己商品化的金属打印机。汉邦科技于2007年进入金属3D打印行业,在行业内积累了丰富的经验和资源。

汉邦科技的工作宗旨就是为您服务。交付全新的汉邦金属3D打印设备后,我们对您的承诺不会停止,而是才刚刚开始。毕竟,使用先进的高科技设备进行高成本效益生产时,不容存在任何可能引起外界质疑和猜测的余地。对我们而言,您的成功始终是我们的焦点,是我们一如既往的追求。 汉邦科技希望您能很大程度的受益于我们的解决方案。除了我们应用**的全力支持,您还可以信赖我们专业纯熟的服务工程师团队严阵以待,全程为您的汉邦金属3D打印设备的正常运行保驾护航。什么是3D金属打印技术?

金属是增材制造领域重要、具发展潜力的材料。精密复杂构件和高性能大型整体构件是增材制造领域内附加值较高的两类产品,也是为了行业内先进的制造水平和能力。精密构件成形多采用基于粉末床的激光/电子束选区熔化技术,主要包括选区激光熔化(SLM)和电子束选区熔化(EBSM)等,大型关键金属构件则主要依赖高能束熔化沉积AM技术,主要包括激光熔化沉积(LMD)、电弧增材制造(WAAM)和电子束熔丝沉积(EBF3)等。目前工业上对小型金属构件(尺寸不超过1000mm)选区熔化直接制造相对较容易,欧美等国已经比较成熟地实现了小尺寸不锈钢、高温合金等零件的激光直接成型,未来金属3D打印技术中,高温合金、钛合金材质大型金属构件的激光快速成型作将成为主要技术的攻关方向。金属3D打印激光选区熔融技术的应用市场受材料的限制。东莞国产金属3D打印拓扑优化

航空航天领域对零部件的要求。福建模具金属3D打印技术

传统的功能性结构件可能是由几个甚至几十个几百个的零部件组装而成,金属3D打印通过粉末床激光熔融层层累积成型,可以通过优化设计,把原本需要组装的功能性结构件直接一体成型,避免了在装配过程中的误差累积或者焊接过程中存在的各种风险,一体成型的功能性结构件实现部件功能的同时,还具有非常良好的可靠性,当然,这一块的发展离不开设计师的思路转变,金属3D打印解放了设计师受传统加工方式所限制的设计思维,把所想即变为所得,具有重要意义。福建模具金属3D打印技术

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