蚀刻加工基本参数
  • 品牌
  • 上海东前电子科技有限公司
  • 工件材质
  • 金属,不限,不锈钢,铝合金,铝,钢材,锌合金,铁材,钢,铁,铜,半导体材料
  • 类型
  • 浸渍,蚀刻
  • 年最大加工能力
  • 9999999999
  • 年剩余加工能力
  • 9999999999
  • 加工贸易形式
  • 来料加工,来样加工,来图加工,OEM加工
  • 厂家
  • 上海东前电子科技有限公司
  • 打样周期
  • 面议
  • 加工周期
  • 面议
蚀刻加工企业商机

   蚀刻加工工件的水洗在不锈钢蚀刻加工的整个工艺流程中,水洗是采用**多的一道工序,在蚀刻的全过程中是决定品质的重要因素。水洗是为了将附着在工件表面的碱性或酸性液膜代之以清水膜,使工件表面清洁。当工件从一个工序转移到下一个过程时,才不会将前一个工序的溶液带到下一个工序中。在工艺布局上,水洗紧随其主导工作槽,如化学除油之后接多级洗涤槽。由于一整套蚀刻工艺是通过多种化学处理工艺完成的,除自动生产线外,不适合在每个化学处理槽的后面设计其多级清洗槽,因为这将使工作现场变得非常大,增加了设备投入,甚至会降低生产效率。因此可以根据实际情况将一些水洗槽合并,也就是多个工序共用一套水洗系统,但在其本工序的工作槽外应有一个**的水洗槽,这样做的基本前提是可以用各自的水洗槽中的清洗水对工作槽中进行溶液蒸发的补加,而且也使各工作缸之间的化学成分的不同对产品质量的影响降低到较小。上海东前电子科技有限公司蚀刻加工的产品质量?西安蚀刻加工单价

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   蚀刻铜的同时,还伴有一些副反应,就是CuCl2和FeCl3的水解反应:FeCl3+3H2O→Fe(OH)3↓+3HCl;CuCl2+2H2O→Cu(OH)2↓+2HCl,生成的氢氧化物很不稳定,受热后易分解:2Fe(OH)3→Fe2O3↓+3H2O;Cu(OH)2→CuO↓+H2O结果生成了红色的氧化铁和黑色的氧化铜微粒,悬浮于蚀刻液中,对抗蚀层有一定的破坏作用,若没有过滤,这些微粒会吸附在产品表面,影响蚀刻的尺寸。上海东前根据多年的生产经验,理论与实际相结合,得出蚀刻工艺中三价铁、二价铜、酸度和蚀刻液比重的控制范围,具体如下:总酸度:±;三价铁110±20g/L;二价铜离子:60±15g/L;蚀刻液比重:±,以指导的添加或更换,将蚀刻液的成分控制在标准范围内,铜离子超标时,会排掉一部分旧的蚀刻液,若蚀刻液中小颗粒、渣较多时,我司采用滤芯对蚀刻液进行过滤,或直接更换新的蚀刻液,从多方面确保蚀刻液的稳定,从而使产品的尺寸稳定、精度高。深圳片式蚀刻加工厂上海东前电子科技有限公司蚀刻加工,通常所指蚀刻也称光化学蚀刻。

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   精密五金蚀刻作业中非常重要的五点:(1)学会呈现紧急情况的应急处理如生产中俄然停电,应立刻打开药缸取出其间的板,避免过度蚀刻如传送带堵板就立刻封闭喷液,打开药缸取出板。(2)保留满足量的母液:存有满足换一缸的母液,母液的获取也很主要,应在各含量份额比较好状态时获取,一旦异常难以调度时备用母液将起到关键作用。(3)蚀刻过程防止氨水的过量蒸发:蚀刻过程中,跟着铜的溶解,需不断弥补氨水和氯化铵.而氮的蒸发性是很大的,通常在作板时也不应将抽气开得太大,避免蒸发过快.耗量添加而在不作板时一定要记住将抽气等阀门封闭,避免氨气白白蒸发糟蹋掉。(4)五金蚀刻的安全应导致重视。特别是氨水的气味,大量吸入对人体有害。在手动添加时应戴防毒面具或口罩,避免意外事故发作。(5)人的环节非常主要,蚀刻工序的环境条件相对来讲对比恶劣,特别氨气很影响味,而要调度好蚀刻技术,有必要得与蚀刻机浑然一体,蚀刻参数不易保持稳定,特别当板进入到蚀刻缸后,说不定出来即是个废品又找不到因素。这就请求操作员了解设备要象老朋友一样了解它的性情和脾气。从这点来讲,蚀刻操作不宜常常换人。

   上海东前电子有限公司_三氯化铁蚀刻液的分析方法(蚀刻铜)l传统方法1.游离酸(HCl)的分析方法:称取草酸钾16g,装入烧杯,并加入纯水100ml,摇晃至均匀,待草酸钾完全溶解后,再将PH调整至6(PH约,可用)。,倒入上述草酸钾溶液中,此时PH会立刻下降。(PH≒6)。NaOH的体积,V,单位:ml:HCl(N)=(N*V*f)/2,其中:N为NaOH的当量浓度,f为NaOH的校正因子。2.二价铁(Fe2+)的含量分析:,并加入纯水20ml。**O4(比重为)。,并持续15~30秒不变。,V(ml)。:Fe2+(g/L)=V(ml)**f,其中:f为KMnO4的校正因子3.三价铁(Fe3+)含量分析:,并加入纯水50ml。,静置10~30min。硫代硫酸钠标准溶液(Na2S2O4)滴定。,再加入淀粉指示剂约5滴。硫代硫酸钠(Na2S2O4)滴定,直到颜色变为乳白色即为终点,记录Na2S2O4总滴定量为V(ml)。:Fe3+(g/L)={*V*f-(Cu/)}*其中:f为Na2S2O4的校正因子4.铜离子含量分析:,倒入100ml的定量瓶中,加入纯水50ml。,氨水不稀释。。。(蓝紫色)10ml并转移至250ml锥形瓶中,加入20ml的纯水和Fast-Sulphon-BackF指示剂约5滴。,颜色由紫紅色变至草绿色,即为终点,记录消耗EDTA的体积,V(ml)。:Cu2+(g/L)=V。蚀刻加工常见故障及相应解决方法。

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   五金蚀刻速度也并非越快越好:蚀刻速度越快,在单位时间内对金属的蚀刻量就越大,产热量增大,腐蚀液温度变化快,不利于蚀刻速度的恒定;第二:蚀刻速度太快,对于深度要求很精细的零件加工不易控制;第三:蚀刻速度越快,经蚀刻后的金属表面质量越低,明显影响金属蚀刻表面的平滑度和光泽度;第四:高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学试剂、高的蚀刻温度等。这些因素一则使腐蚀剂成本增高,同时对抗蚀层的要求增高,成本增加。再则,高浓度的腐蚀剂和高的蚀刻温度都会增加对环境的污染和对操作人员的危害。在实际应用中,对于那些蚀刻量较大的零件,可以采用“先快后慢”的方法进行。所谓“先快后慢”就是先用蚀刻速度较快的腐蚀液进行一次蚀刻,当蚀刻深度接近设计要求值后,再换用蚀刻速度较慢的腐蚀液进行精度蚀刻,这样做虽然增加了工序,但缩短了加工时间,同时又保证了蚀刻精度和表面光泽度。至于快速蚀刻时间的确定,需要根据零件加工要求而定,一般可以选择总蚀刻量的80%-90%为宜。上海东前电子科技有限公司十年以上的行业经验,专业的团队为客户提供定制化的蚀刻加工。栅网蚀刻加工价格

上海东前电子科技有限公司蚀刻加工时,需要注意哪些问题呢?西安蚀刻加工单价

   生产量:喷淋式蚀刻效率高、速度快、精度高,适合于有一定批量的生产,生产易于实现自动化控制,但是设备投入大,同时也不适宜对异形工件及大型工件的蚀刻;侵泡式蚀刻设备投入小,蚀刻(化学蚀刻)方便,使用工件范围广。工件形状及大小:对于大型工件由于受设备限制,采用喷淋式蚀刻难于进行,而侵泡式就不会受工件大小的影响。工件形状复杂,在喷淋时有些部位会出现喷淋不到位的情况而影响蚀刻的正常进行,而侵泡式由于是将工件整个侵泡在蚀刻液中,只要保持溶液和工件之间的动态,就能保证异性工件的各个部位都能充满蚀刻液并进行新液与旧液的连续更换,使蚀刻能正常进行。对于不大的平面或近乎平面的工件如果条件允许,采用喷淋式蚀刻不管是效率或是精度都优于侵泡式蚀刻。所以,对于批量大、工件大小适中、形状简单的平面形状的工件以采用喷淋式为优先;如果工件外形较大,难以采用蚀刻机,工件形状复杂,批量不大。西安蚀刻加工单价

上海东前电子科技有限公司致力于电子元器件,是一家生产型的公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下中心导体,引线框架,电子零配件,蚀刻加工深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造电子元器件良好品牌。上海东前电子凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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