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PLC控制器的发展趋势：增强外部故障的检测与处理能力。根据统计资料表明：在PLC控制系统的故障中，CPU占5%，I/O接口占15%，输入设备占45%，输出设备占30%，线路占5%。前二项共20%故障属于PLC的内部故障，它可通过PLC本身的软、硬件实现检测、处理；而其余80%的故障属于PLC的外部故障。因此，PLC生产厂家都致力于研制、发展用于检测外部故障的特用智能模块，进一步提高系统的可靠性。目前，PLC在国内外已普遍应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。PLC可编程控制器用存储逻辑代替接线逻辑，很大程度减少了控制设备外部的接线。6ES7194-4AF00-0AA0

PLC可编程逻辑控制器的基本结构：存储器。存储器是具有记忆功能的半导体电路，它的作用是存放系统程序、用户程序、逻辑变量和其他一些信息。其中系统程序是控制PLC实现各种功能的程序，由PLC生产厂家编写，并固化到只读存储器(ROM)中，用户不能访问。输出单元。输出单元也是PLC与被控设备之间的连接部件，它的作用是把PLC的输出信号传送给被控设备，即将**处理器送出的弱电信号转换成电平信号，驱动被控设备的执行元件。输出的类型有继电器输出、晶体管输出、晶闸门输出。6ES7954-8LF03-0AA0PLC可编程控制器为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。

PLC可编程逻辑控制器的用户程序执行阶段工作原理：在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

PLC控制器的选购要点：首先要关注PLC控制器的系统，PLC控制器的系统有单机控制和PLC形成网络之分，在选购时要根据实际需要进行选择。其次确定负载类型，不同的负载类型输出的方式对运行有所影响，一般负载类型有交流型、大电流、小电流。第三，PLC控制器中的‘COM’点选择很重要，不同的PLC所对应的COM点的数量不一样，4有个输出点、有8个输出点、12个输出点。在这里建议大家，负载种类越多选择输出点越少的COM。另外，PLC控制器的执行速度也是重要的选购要点，毫无疑问大家都喜欢执行速度快的产品，不过相对的速度越快的PLC控制器的价格就越贵。PLC可编程控制器接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。

PLC可编程控制器的特点：1.功能强，性能价格比高。一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非常复杂的控制功能。它与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。2.维修工作量小，维修方便。PLC的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速地排除故PLC可编程控制器可靠性高于继电器控制柜。6ES7223-1HF22-0XA8

PLC可编程控制器可用于各种数字控制领域。6ES7194-4AF00-0AA0

众所周知，PLC可编程控制器是为工业控制应用而设计的，代替了继电器从而实现逻辑控制。PLC控制器经历几个不同的时期，性能更加地可靠和优化。下面简要说说目前PLC可编程控制的五大特点。1、高可靠性是电气控制设备需要的关键性能，而PLC可编程控制的可靠性高，抗干扰能力相较于其他设备更加强大。2、随着PLC控制不断标准化、系列化和模块化，其相关的硬件愈加配套齐全，功能更加完善，适应性不断增强。3、PLC控制器从系统设计、安装、调试到维护越来越人性化和方便。4、PLC控制器体积小、重量轻，在能耗方面耗用低。5、另外，PLC控制器易学易用，新手小白学起来轻松许多，深受工程人员技术的喜爱。6ES7194-4AF00-0AA0

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