灯芯绒原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围普遍 ,经纱常用18-48tex(32-12英支)单纱,或10tex×2-28tex×2(60/2-21/2英支)股线;纬纱常用14.5-36tex(40-16英支)单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织,地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布,绒纬与经纱交织形成一列列毛圈,通过割绒将毛圈割断,经刷绒整理后,织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。我国是灯芯绒生产大国,年产量约4亿米,无论产量、质量还是花色品种,“中国制造”的灯芯绒在世界同行业都占有比较明显的优势地位。灯芯绒主要用于春秋服装面料。20世纪六、七十年代,灯芯绒曾经风靡一时,成为中国平民服饰的一道流行风景线。近年来,经过不断的研制开发,灯芯绒的用途已经拓展到戴、挂、垫、罩、靠、套等各个方面,成为装饰类用布的生力军。灯芯绒的与棉有何不同?江苏灯芯绒印花面料制造

灯芯绒倒毛怎样弄顺?灯芯绒的倒顺毛工序,灯芯绒在定制平台的加工过程中要按“顺毛”进行操作,要防止倒毛。灯芯绒割断的绒纬纱一般是以绒条的中间为固结点。即绒纬的支点,在加工过程中随着布匹的前进。致使支点的两侧的纬纱顺向移动,逐步成为固结点为箭头,割断绒纬滞后呈箭羽的形状。倒顺毛也由此而产生。倒顺毛操作是该织物生产中应特别注意的问题。灯芯绒印染加工流程较长坯布在潮湿的状态下,经过多次压轧处理,若倒毛进布便会出现不规则的绒毛倒伏现象,对绒面的外观质量,影响很为严重。倒顺毛操作要从印染加工一开始就要执行,在每箱或每轴上要打上倒顺毛方向,按顺毛方向进行是很重要的。尤其是当经过轧点较多的各种联合机台以及刷毛上蜡等主要工序一定要严格掌握。在生产过程中为尽量减少倒毛进布的可能,烧毛采用连练加工方式以替代间歇式加工方式例如织物煮练漂白,如采用间歇式,即煮练后进行水洗和漂白时会产生倒毛情况,若做煮练漂白采用连练加工的方式,则可减少和产生煮练顺毛漂白倒毛的情况。棉涤灯芯绒供货价格怎么样通过燃烧鉴别锦涤灯芯绒和棉质灯芯绒。

灯芯绒为什么会掉毛?灯芯绒掉毛怎么办?这两年复古之风盛行,灯芯绒面料这种被誉为旧时光之美的面料,自然成了时尚界的宠儿。灯芯绒外套,灯芯绒衬衫,灯芯绒老爹裤,灯芯绒短裙,灯芯绒背包…等等,到处都能见灯芯绒的影子,部分灯芯绒面料如8条灯芯绒,就经常脱销断货!然而接触过灯芯绒面料的人,或买过灯芯绒衣服的都会为衣物上出现的毛毛,或是布边上的掉毛而烦恼,这到底是什么原因呢?灯芯绒织物是由两组纬纱与一组经纱交织而成。这两组纬纱在织物中具有不同的作用。其中纬纱I,II与经纱以平纹组织交织成固结绒毛并决定织物坚固度的地布,这组纬纱称地纬,在一根地纬织入后,织入另一组纬纱a,b,则称为绒纬。图中所示绒纬的浮长为5根经纱位置,固结绒纬的经纱5,6成为压绒经或固结经;绒纬与压绒经的交织处成为绒根;经纱与绒纬交织的组织称为绒纬组织或固结方式。当织物构成后,经割绒机圆刀片在2,3经纱之间进刀,沿绒弄中的导针把绒纬割断,再经开纤,染色,定型,梳毛后,在织物的纵向表面绒毛竖起,形成条状的绒毛覆盖层。
弹力灯芯绒洗涤的注意事项:采用弹力灯芯绒面料制作的衣物在洗涤时不宜用力搓洗,千万不可用硬毛刷用力刷洗,合适的方法就是用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗,要想保持绒毛丰满以及耸立,弹力灯芯绒衣物不宜熨烫,在放置时不宜重压,不然会造成绒毛的脱落。弹力灯芯绒面料的衣物在洗涤时,需要注意水温的掌控,如果担心衣物会缩水,在洗涤时尽量避免温度不要太高,弹力灯芯绒是梭织面料,该种面料的缩水问题取决于布料出来时候的处理工艺,如果工厂做过预缩的处理,那么制成成衣面料的缩水会极大减少哦。灯芯绒属于高纬密织物,经向紧度35%-65%,纬向紧度110%-200%。

色纺灯芯绒又叫色纺色织灯芯绒,属于色织灯芯绒的一种。这种面料是近年来的一种新型环保灯芯绒面料,由于该面料色彩效果独特、工艺低碳环保,符合现代人追求个性,希望环保的生活理念,刚一推出就受到到市场的追捧。色纺灯芯绒顾名思义就是采用色纺纱线织成的灯芯绒面料。所谓色纺纱,就是先将原料纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制成具有独特混色效果的纱线。由于色纺纱在同一根纱线上呈现出多种颜**彩丰富、饱满、柔和,所以用色纺纱织成的灯芯绒面料具有朦胧的立体效果,颜色含蓄、自然而有层次。此外,色纺灯芯绒因为采用先染后纺再织的工艺,比之传统工艺节水50%以上,符合近来国家倡导的低碳环保、可持续发展的要求,是一种很有发展前途的新型环保面料。灯芯绒洗后尽量用滚筒式的洗衣机进行脱水,这是利用离心力进行的物理脱水,相比人工拧干,不容易产生折皱!江苏灯芯绒印花面料制造
灯芯绒原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。江苏灯芯绒印花面料制造
正常的灯芯绒绒毛均有根部的V字型或W字型团结,在需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉,这样使绒纬浮长穿过绒经跨两个组织循环,在割绒时,两导针中间的一段绒纬即被两端剪断,由吸绒装置吸去,从而形成更为强烈的浮雕效果。若配合上原料的应用,地组织用长丝,轻薄透明,可形成烂花绒的效果。霜花灯芯绒于1993年研发,1994-1996年风靡中国内销市场,从南到北掀起"霜花热",后逐渐走缓,2000年后外销市场开始**,2001~2004年达到顶峰,现已作为一种常规灯芯绒风格的产品平稳需求。霜花手法可用于各种绒毛为纤维素纤维的各种规格中,它通过氧化还原剂将灯芯绒绒尖的染料剥去,形成落霜的效果,这种效果不仅迎合了回归潮、仿旧潮,更改善了灯芯绒服用时易磨处的绒毛不规则倒伏或泛白现象,提升了服用性能和面料档次。江苏灯芯绒印花面料制造