怎样选择上海转子泵优点

不锈钢转子泵的故障及排除（3）

故 障                                          故 障 原 因                                          排 除 方 法

5.转子泵运行过程                         减速器损坏。                                 维修或更换减速器。

 中噪音过大。                             转速过高。                                    降低转速。

                                                 轴承损坏。                                    更换轴承。

                                                 联轴器错位。                                 重新调整联轴器，使之保持同一轴线。

                                                 联轴器损坏。                                 更换联轴器。

                                                转子与转子、转子室、室                  修复转子、转子室、室盖。具体方法

                                                盖碰擦。                                         详见操作说明书“转子及转子室碰擦后

                                                                                                      的维修”。

                                                出料管道压力过高。                         降低出料管道压力。

                                                输送物料粘度过大。                         降低转速或重新选购相适配的转子泵。      

                                                物料温度过高。                               降低物料温度。

                                                物料中混有气体。                            排除料液中的气体。

                                                进出料管道震动过大。                      适当固定进出料管道。

6.泄漏。                                    机械密封面损坏。                            更换机械密封。

                                               室盖与转子室O形圈损坏。                更换O形圈。

                                               骨架油封损坏。                               更换骨架油封。

                                               注入过多的润滑油。                         放油至规定的润滑油用量或运转一段时

                                                                                                     间，使润滑油不再从同步齿轮箱或减速  

                                                                                                     器的透气螺母处溢出。

上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，更多的转子泵故障可咨询我公司技术支持人员。 上海莱敦的转子泵性价比高！怎样选择上海转子泵优点

转子泵的使用注意事项

1.转子泵在联接管道前，必须将管道清洗干净，在管道中不允许残留其它异物（如焊渣、垫圈、沙粒等）。

禁止用转子泵来清洗含有异物的管道。

2.转子泵安装完毕后，必须先点动运行，观察转子泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。

3.如果要对转子泵进行拆开清洗、维修时必须切断电源。

4.转子泵运行时，必须在可见的转动部分安装上防护罩。

禁止在转子泵运转时碰触机械密封。

5.严禁在无物料输送的情况下，转子泵长时间空转运行。

6.使用机械调速结构的转子泵，必须在转子泵运行时调节转速。

禁止在转子泵停机的情况下，调节机械调速机构。

7.使用变频调速结构的转子泵，必须用变频器由低频率输出启动，再逐步向高频率输出调整。

8.装有双端面机械密封的转子泵，运行前必须接通水源并观察出水口是否有水正常流出。

9.装有保温端盖的转子泵，运行前必须接通热水或蒸汽。

10.转子泵运行前，必须打开管道系统中与转子泵关联的所有阀门。

11.转子泵在运行过程中发出异响，必须立即切断电源，再检查出设备故障原因。 上海三叶转子泵厂家上海莱敦转子泵的工作原理。

转子泵出现不运转的原因：1、电源：转子泵的电机不能接通电源导致转子泵不能运转，这时可以检查转子泵的电机，保险丝、断路器等有没有被烧坏从而导致电源不通，在电源可以接通的情况下可以检查电机是否被损坏。2、减速器：减速器是控制转子泵运转速度的装置，减速器的损坏会影响转子泵的输送功能。3、轴承：轴承是转子泵的一种重要部件，支撑转子泵的运转，轴承的损坏会导致转子泵运转不起来或运转缓慢。4、转子：转子泵在输送物料时转子被卡死也会造成转子泵的不运转，发生转子卡死的情况需要维修转子室及转子。5、管道：转子泵的进出料口的管道发生堵塞的情况也会出现转子泵运转不正常的现象。

转子泵管道及其它辅助装置的连接（2）

管道安全阀的安装:

在生产过程中,有可能遇见利用转子泵将物料直接输送到其它的定输出流量的设备，在这种情况下如果直接将转子泵的出口接到下一级设备的进口而不加任何中间措施的话，就可能产生由于转子泵的输送量大于下一级设备的使用量的情况，就会引起转子泵出口和管道内压力过大，引起胀管现象，严重时会损坏转子泵。解决这种问题的方法是在出料口管道中安装安全阀，这样就能够保证设备的正常安全的运转了。如果转子泵的出口管道上装有截止阀，则更需要安装安全阀了，以防转子泵运转时没有打开出口截止阀，造成转子泵及管道内部压力过大。

管道安全阀的安装可以参照上图示例，也可以将回流管道直接与转子泵进料管联接。

如果物料在装有安全阀的系统长时间回流循环，物料温度可能会升高。 用转子泵可以输送高粘度物料吗？

上海莱敦j泵业转子泵用机械密封的更换和调整方法（3）

8.  在转子室内装入转子，用用铜棒或木块垫在二转子间，用扳手将两个转子固定螺母。 注意：1、转子、转子固定螺母及传动轴上在出厂时已做好编号，装配时请将同编号的零件装在一起，且在此步骤完成后能看到各自的编号。2、正常出厂配置的设备上固定螺母为逆时针旋紧，下固定螺母为顺时针旋紧。

9.  用扳手将转子固定螺母按锁紧方向旋转一周，检测转子与转子间，转子与转子室的内腔周边及底部平面的间隙应大致保持一致，无碰擦。

10.  用平尺放在转子室的端面的不同位置，检测转子与平尺间的间隙与第9步测得的间隙应大致保持一致，无碰擦。

11.  将转子室室盖装配于转子室上，并且保证室盖四周有2条直角边与转子室齐平，锁紧各个盖形螺母。 怎么修理不锈钢转子泵？上海waukesha转子泵类型

转子泵的品牌有哪些？怎样选择上海转子泵优点

不锈钢转子泵用减速器的维护及保养（1）

齿轮减速器

1.  减速器在运行过程中，应观察减速器是否有异常情况发生，如有的话必须立即停机，与本公司售后服务部门联系，说明现象，然后确认造成该现象的原因，再采用较理想的方法解决。

2.  减速器（或新更换了零部件）新机使用运转后400小时后，应更换一次润滑油。以后必须每工作5000小时更换一次润滑油。

3.  每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。

4.  停机或存放时间六个月以上，除正常做开机前准备工作外，应检查橡胶密封件（油封）是否老化及其密封性能。

  上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，对于不同的工况，在转子泵选型上有着丰富的经验，为您提供合适的转子泵。 怎样选择上海转子泵优点

上海莱敦机械设备有限公司位于丰功路680号1幢。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下转子泵，不锈钢转子泵，乳化机，水粉混合机深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。