双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵，隔膜真空泵、低温冷却液循环泵、高低温一体机等配套组成系统装置。
高硼硅玻璃材质，有优良物理，化学性能，可在高温(300℃)至低温(-80℃)的大温区使用。可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达0.095MPa以下，数字显示搅拌速度，变频，恒速搅拌系统，工作平稳，PTEE搅拌桨(搅拌叶)，搅拌轴与釜盖间的密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶组合，无死腔设计的防腐材料阀门，夹层的制冷和加热溶液在反应完毕后，能彻底排除，不积液，整体结构新颖，实用，美观
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玻璃反应釜安全操作规程
1、起动前
1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。
2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。
4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。
2、运行中
1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。
2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。
3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。
5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。
6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。
7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。
8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。 山东性能好实验室玻璃反应釜实验室玻璃反应釜在化工行业的应用。
玻璃反应釜的维保
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）
3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂残留，保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
玻璃反应釜在运转中的使用方法，有哪些需要我们注意的呢？
玻璃反应釜日常维护可以延长寿命：
检查玻璃反应釜检查仪器的各个接口是否相符合，但是需要注意轻拿轻放。
玻璃反应釜的各个接口不可以拧的过紧，需要定期松动活络，以便防止长时间的紧锁状态，而导致连接器出现咬死的状态。
使用软布擦拭玻璃反应釜中的各个接口，之后涂抹少量的真空脂。
先开玻璃反应釜的电源开关，之后让玻璃反应釜由慢速开始逐渐的快速运转，在玻璃反应釜停机时需要让玻璃反应釜处在停止的状态，之后再关闭开关。 实验室玻璃反应釜适合什么压力下的实验操作？
玻璃反应釜维护与管理
为使设备正常运转，延长使用寿命，请用户做好日常维护与管理。维护前，请先 断开设备电源，准备好工具、材料,按本使用说明书中要求开展工作。否则，可能发生 触电或设备损坏事故。
1 管理
为使反应釜及其联用设备正常运转，请遵循以下建议：
1) 经常检查、调控反应釜所在环境温度、湿度，保证仪器工作条件；
2) 移动反应釜时，应避免剧烈震动；
3) 谨防外物碰触反应釜，以免损伤其玻璃器件；
4) 经常检查系统连接管道，发现老化、损坏者，及时按原用规格予以更换。
2 清洁
1) 清洁机体前，请先拔下电源插头，以防发生触电或引发火灾；
2) 请用软布经常擦拭机体表面，保持清洁；
3) 玻璃器件的清洗请遵循所处实验室规定；
4) 应预防危险物质泄漏在反应釜表面或进入其内部；
5) 不可使用刷子、研磨粉、酸液、汽油或其它溶剂清洁机体表面，以免保护层损伤；
6) 反应釜体及其连接玻璃器件可能高温或低温，谨防事故！需待玻璃器件接近室温时再做清洗；
7) 显示器和旋钮清洁时，请勿用力按压，以防部件损坏。
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能够提供冷源和热源的循环装置，工作范围宽广，用于制药、化工、生物等行业，为反应釜、槽等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却。
●分3个系统：制冷系统、加热系统、预冷系统，三个系统可连续使用，也可分别单独使用。
●快速加热和冷却，可连续升降温。
●温度控制范围宽，全程不需要换导热介质，导热介质消耗少。
●全封闭循环系统，高温时导热流体不易挥发和氧化，低温下不易吸入空气中水分，可延长导热流体的使用寿命。
●高温冷却、制冷功能，可以从高温直接降温（如可从200℃直接降温）。
●制冷器换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。
●液位显示功能，随时监控液位，避免缺液。
●高温切断、急停、延时、漏电、过流电、过热等多重保护功能，充分保证使用安全。
●冷凝、预热方式为风冷，节约水资源。
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