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SENCO旋转蒸发仪基本参数
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 实验用
  • 应用领域
  • 化工,食品,医用/制药
  • 工作压力
  • 减压,常压
  • 操作方式
  • 连续式
  • 加工定制
  • 材质
  • 玻璃
  • 工作温度
  • 室温-99/180
  • 塔径
  • 60
  • 塔高
  • 600
  • 功率
  • 1.5
  • 生产厂家
  • 上海申生科技
  • 重量
  • 30
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海申生科技
  • 容量
  • 250mL,500mL,1000mL,2000mL
SENCO旋转蒸发仪企业商机

旋转蒸发仪注意事项

1、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度,然后再将样品装入茄型瓶中,防止在仪器安装时样品的损耗和对旋蒸仪端口的损害。

2、在盛装样品的茄型瓶顺利与旋蒸仪端口连接好后,应先开动旋转按钮检查一下旋转是否灵活,更重要是的看旋蒸样品是否全部或大部分浸没于水浴锅的液面内,这样才能保证旋蒸效率。

3、在茄型瓶中盛装的样品不要超过75%,否则在减压时会出现倒吸。

4、接下来将盛装蒸馏液的容器安装好,保证密闭良好,将冷却水通好,关闭通气阀门,开启减压装置,进行减压蒸馏。

5、减压过程中要调整好水浴锅内水的温度,使其与你所旋蒸的样品的沸点相适应,这可以从回流管的回流液状态看出,当回流液呈滴状而非呈水流时比较好。

6、在旋转蒸发仪接近结束时,应先打开通气阀门,使旋转蒸发仪内外气压一致,然后关闭旋转开关,取下茄型瓶。



SENCO旋转蒸发仪优缺点有哪些?四川SENCO旋转蒸发仪价格信息

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旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,主要应用于食品,环境等样品前处理过程。它的主要作用是浓缩和转换溶剂。

基本结构及原理:

旋蒸的工作原理就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在**合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积,同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态,减小溶液沸点,加快蒸发速度。真空蒸发作为一种蒸发方式,因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点,从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转,瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至400到600毫米汞柱,用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点,同时还可进行旋转,速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积,此外在高效冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。


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旋转蒸发仪优缺点

在真空泵的作用下使用标准的蒸馏玻璃组件(不带旋转的蒸馏装置)也可以实现样品的蒸馏,但是旋转蒸发仪存在如下优点:

1、由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用,液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜,受热面积大;  

2、样品的旋转所产生的作用力有效控制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点,使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏,即使是没有操作经验的操作者也能完成。  

旋转蒸发仪应用中比较大的弊端是某些样品的沸腾,例如乙醇和水,将导致实验者收集样品的损失。操作时,通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品,包括易产生泡沫的样品,也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。



旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由:马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。

基本结构及原理:

旋蒸的工作原理简单来说就是通过电机使蒸馏烧瓶在合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积,同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态,减小溶液沸点,加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式,因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点,从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转,瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱,用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点,同时还可进行旋转,速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积,此外在高效冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。

旋转蒸发常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂,如正己烷或乙酸乙酯。然而,如果存在的共蒸发(共沸行为),并且在所选温度和减压下沸点的足够差异,小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。



SENCO旋转蒸发仪蒸馏实验应用。

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旋转蒸发器能在恒温加热,负压条件下旋转形成薄膜,同时再蒸出溶媒冷凝回收。特别适合对热敏性物料进行浓缩,结晶,分离,回收等,是生物制药,化工,食品等行业科研,中试,生产的重要设备。

它主要是由:马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成。

蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。

作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。通过电子控制,使烧瓶在适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。

蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。


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旋转蒸发仪结构特点

  1、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度。

  2、旋转蒸发仪采用高效冷凝器确保高回收率。

  3、水浴锅数字恒温控制。

  4、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件,玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。

  旋转蒸发仪主要部件

  1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;

  2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;

  3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;

  4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;

  5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品;

  6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶。


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