浙江3 氨基甲基 四氢呋喃

甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种：糠醛法：由糠醛脱羰基生成呋喃，再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法：顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。室温时甲基四氢呋喃与水能部分混溶，部分不法试剂商就是利用这一点对四氢呋喃试剂兑水牟取暴利。浙江3 氨基甲基 四氢呋喃

甲基四氢呋喃中过氧化物的去除：过氧化物的除去：除去过氧化物可用新配制的硫酸亚铁稀溶液(配制方法是FeSO4?H2O60g，100mL水和6mL浓硫酸)。将100mL甲基四氢呋喃和10mL新配制的硫酸亚铁溶液放在分液漏斗中洗数次，至无过氧化物为止。(用量为甲基四氢呋喃体积20%)。将甲基四氢呋喃通过活性氧化铝以除去过氧化物。或用适量10%亚硫酸钠中和还原。用氢化铝锂在隔绝潮气下回流(通常1000ml约需2~4g氢化铝锂)除去其中的水和过氧化物，然后蒸馏，收集66°C的馏分(蒸馏时不要蒸干，将剩余少量残液即倒出)，还可以用亚硫酸氢钠，蒸出来，加点分子筛，干燥一日，也能用。如过氧化物较多，应另行处理为宜。2 甲基四氢呋喃批发价中途停留时应远离火种、热源、高温区。

甲基四氢呋喃工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。1，4-丁二醇脱水环化法其工艺过程为：向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%甲基四氢呋喃的水溶液。加入50t1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的甲基四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。

甲基四氢呋喃外观性状：无色透明液体，在水中有一定的溶解度，在水中的溶解度随温度的降低而增加。有类似醚的气味，易溶于乙醇、苯和氯仿等有机溶剂。用途：2-甲基四氢呋喃是用于合成药物磷酸氯喹和磷酸伯氨喹的主要原料；2-甲基四氢呋喃用作绿色溶剂，可替代甲基四氢呋喃做格氏反应溶剂，也可替代苯、甲苯、氯仿等溶剂，宽泛用于合成医药中间体、香料、新材料等；包装类型：170公斤镀锌桶。生产方法：由糠醛(或糠醇)催化加氢制。加氢催化剂采用铜铝合金用碱作助催化剂，反应压力为0.3-0.5MPa，在200°C左右进相加氢氢与糠醛摩尔比为10：1。原料消耗定额：糠醛(96%)1400kg/t、氢气630m3kg/t。铜-铝催化剂114kg/t。

注意事项：甲基四氢呋喃加热时，形成的THF过氧化物将分解，THF溶液一定不能被蒸干。如果有超过0.05%过氧化物存在，在蒸馏之前过氧化物必须被除去。如果过氧化物含量是1%或更高，THF不能再被使用，必须通过焚烧法来处理掉。四氢呋喃过氧化物可以用氢氧化钠与甲基四氢呋喃混合搅拌除去，如果使用片碱，每100克THF用5克片碱。如果用73%的氢氧化钠溶液，每100克THF用15克。但是，如果过氧化物含量大于0.5%，氢氧化钠应该慢慢地加入，防止剧烈反应和温度突升。一旦过氧化物被毁坏，THF可被分出和进行干燥。甲基四氢呋喃按易燃化学品规定贮运。南京3 氨基甲基 四氢呋喃

库温不宜超过37℃。包装要求密封，不可与空气接触。浙江3 氨基甲基 四氢呋喃

甲基四氢呋喃应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。贮存期12个月。产品运输：运输车辆应配备相应消防器材及泄漏应急处理设备。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。夏季尽量是早晚运输。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。浙江3 氨基甲基 四氢呋喃