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管道安装基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海伟启
  • 型号
  • sh-001
  • 是否定制
管道安装企业商机

     散装管道安装

1、管道安装基础放线时,应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。

2、管道安装施工现场的临时电源的架设,应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明,应不超过36V安全电压;锅筒内应使用不超12V的低压照明。

3、设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。


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高压管道安装要求:

1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等,必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。

2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定,不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件,应按设计规定或工作温度的要求,安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等,并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时,应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。

3.管道安装前先找正,固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时,可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。

4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口,特别是在竖直管道上,一般不应布置固定焊口。

5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm;每5m长的管段只允许有一个焊接口,焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍,且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时,应包裹螺纹部分,防止损坏螺纹面。


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      管道安装流程:

8、地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过12V。电焊把线严禁裸露和破损.操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。

9、管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和接合处。

10、室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。

11、管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

       管道安装的实施要点:

14.室内消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安装、标识情况;消火箱的配件齐全,布置规范;消防通道畅通。


15.公共场所使用自动感应洁具的情况,地漏存水高度50mm,地漏下接管有存水弯。


16.卫生间的洁具布置、安装情况,五金件的安装情况,冲水压力及排水通畅情况。


17.屋面塑料透气管的高度、固定情况。


18.屋面排烟机有45°弯头及钢丝网,采用防火软接头。


19.保护壳的质量情况,人横跨管道时设置跨过设施。


20.排至屋面的雨水口有45°弯头,屋面上有保护措施,管口设置防虫网。 选择管道安装的的方法。

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     仪表管道的安装:

   1、仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。




  2、 测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。




   3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于管子外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。




  4、气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接,拐弯处应采用弯头,连接处必须密封;采用无缝钢管时,应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度,并在其集液处安装排污阀,排污管口应远离仪表、电气设备和线路。




   5、蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部,接水点应在热水供水管的底部。 选择管道安装应该注意什么?上海伟启告诉您。江苏清洗机搬迁

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     工业管道安装的技术要求:

1.检查各部件的质量情况,不符合要求的及时处理,防止把不合格的部件用于系统。

2.不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带,禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。

3.连接各部件、法兰、阀门,焊接并经检查合格。

4.管道使用的阀门、仪表等,安装前根据设计要求进行强度和密封试验,调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。

5.管道安装前,应按图纸进行测量放线,确认现场实际与图纸无误后再进行安装。

6.管道安装时,应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的,应按现场实际进行量,根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。

7.管段切割及坡口加工时,不锈钢管应使用**工具,不可与碳钢管混用。

8.管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物,应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净,方可对管段进行组对、焊接。

9.管道安装要填写“管道施工检查记录。 上海进口设备搬迁设计

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