我们知道液体变成气体需要吸热，气体变成液体需要放热，热管就是利用这个原理工作的。热管就是一根空心铜管，但是他的里面是填充了相变冷却液的，这种液体低温状态下是液体，在热的地方会吸收热量变成气体，然后走到冷的地方又会放出热量从气体变回液体，然后再流回热的地方，然后吸收热量后接着变成气体，如此循环往复。利用一个气体液体的转换（相变原理）将热量通过这种方式传递，热管是目前人类已知热传递效率高的物体。铝块/铝片风冷，这个原理想必不用我说各位都知道了，就是直接把大铝块压在芯片表面，然后芯片直接把热量传给铝块，然后风扇带动铝块鳍片周围的空气流动，这个散热效果是目前差的。由于散热体台面的直径大于管芯的直径，在此压力或力矩的作用下，散热体台面必然会变形。江苏机车液体散热器
安装CPU水冷式散热器前，应先拆下主板。拆卸主板后，显卡水冷头的安装不应与显卡的其他电子元件接触而短路，否则显卡会烧坏。当然要给给水泵和换热排找个“家”。这时候底盘要下手了。如果里面的电子元件在某些地方损坏不到位，整个电脑都有可能损坏甚至报废。传统散热器，传统采暖散热器，以铸铁散热器、板式散热器为其典型表示，在我国使用已有上百年的历史，由于其生产过程中能耗高、环境污染严重、热效率低、传热慢、外观粗陋、笨重，已成为家庭装修的一个死角，许多家庭装修时，不得不将铸铁散热器“包”起来，这样虽“遮住”了“丑”，但却带来了一系列的问题：一是占用空间；二是容易形成卫生死角；三是耐久性差，“包装”暖气片的材料时间久了易变形。山东水冷板设计一体式水冷的优势在于处理CPU瓦数的能力比任何风冷散热器都要高得多。
水冷这种昂贵而复杂的散热方式对于PC来说是较强的可操作型散热器（液氮等制冷方式无法付诸于实际使用），具有探索精神的超频玩家几年前便已经开始使用它创造超频极限纪录，产品本身也从早期的自制型转变到由专业厂商设计定型批量生产，并且进入零售渠道销售。随着生产规模的扩大以及设计制造经验的逐渐积累，身价已经不再会是想当初那样甚至超过用户CPU和主板价格总和，并且除了价格方面的诱惑力之外，较新的水冷散热产品的人性化设计也有长足的进步，种种原因促成了如今水冷散热器能够进入普通DIY玩家机箱内的态势。
水冷板散热器的体水冷是一个一体化的体系，与分体式水冷相同相同包括水冷头、冷排、水管、水泵以及水箱，只不过不过一体水冷只只将这些配件整合在一起，并便利用户装置。分体式：固定在CPU上面为作为导热体，经过水管跟水泵、冷排衔接在一起构成散热体系。假如用于低功率CPU，水冷散热器在CPU降温上并不比好的风冷散热器强多少。但当你运用发生很多热量的好的或极度超频CPU的时分，算一个小小的DIY水冷体系都将让CPU温度保持在适当低的水平。导致高温的热量不是来自计算机外，是计算机内部。
任何设备工作时都有一定的损耗，大部分损耗变成了热量。低功耗设备损耗小，不需要散热器。然而，大功率设备损失巨大。如果不采取散热措施，芯片的温度会达到或超过允许的结温，器件会被损坏。因此，需要增加一个散热装置。将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散发到周围空间是很常见的。如有必要，增加散热风扇，在一定风速下增强散热降温。流动冷水冷却板也用于一些大型设备的动力装置，散热效果更好。散热计算是在一定的工况下，通过计算确定合适的散热措施和散热器。动力装置安装在散热器上。它的主要热流方向是从管芯到器件底部，热量通过散热器散发到周围空间。水冷板用铝与铜合金的方式性价比较高，成本也相对较低。河南液体散热器设计
散热器的作用就是将热量吸收保证计算机部件的温度正常。江苏机车液体散热器
电子元器件行业位于产业链的中游，介于电子整机行业和电子原材料行业之间，其发展的快慢，所达到的技术水平和生产规模，不仅直接影响着整个电子信息产业的发展，而且对发展信息技术，改造传统产业，提高现代化装备水平，促进科技进步都具有重要意义。在市场竞争力、市场影响力、企业管理能力以及企业经营规模实力等方面，继续做大做强，不断强化公司在国内一般项目：电子元器件、水冷板、热管散热器、热传组件、流体连接器、制冷设备的生产、研发、销售；电子科技、自动化科技、电子产品、工业自动化控制软件领域内的技术咨询、技术开发、技术转让、技术服务，货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）等。授权分销行业的优先地位。因为行业产值的天花板仍很高，在这个领域内继续整合的空间还很大。而LED芯片领域，随着产业从显示端向照明端演进，相应的电子元器件厂商也需要优化生产型，才能为自身业务经营带来确定性。因此，从需求层面来看，电子元器件市场的发展前景极为可观。伴随着国际制造业向中国转移，中国大陆电子元器件行业得到了飞速发展。从细分领域来看，随着4G、移动支付、信息安全、汽车电子、物联网等领域的发展，水冷散热器，相变热管散热器，流体连接器，纯水冷却系统产业进入飞速发展期；为行业发展带来了广阔的发展空间。江苏机车液体散热器
