传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离晶闸管+晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压；加热行业往往工作环境很恶劣，粉尘飞扬，温度变化较大，湿度较高，长时间工作后会出现触发板工作失常，造成晶闸管击穿，导致设备停产，产品报废等，给生产造成严重损失。并且普通电工无法完成维修工作，必须专业人员进行操作。为了避免出现上述问题，比较好采用密封性好，工作环境适应能力强，安装维修方便的晶闸管智能模块来替代传统的方式。晶闸管智能模块是把晶闸管主电路与移向触发系统（即触发板）集成共同封装在一个塑料外壳内，从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线，减小了接线错误的几率，维护方便，普通电工即可完成操作，省去人员成本。把触发板封装到模块内，环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响，增加了可靠性。 正高电气始终以适应和促进工业发展为宗旨。MTDC500晶闸管智能模块
额定电压V1mA的下限是线路工作电压峰值，考虑到电网电压的波动以及多次承受冲击电流以后V1mA值可能下降，因此，额定电压的取值应适当提高。目前通常采用30[%]的余量计算。V1mA≥√2・U式中U――压敏电阻两端正常工作电压的有效值。压敏电阻的数量：三相整流模块和三相交流模块均为三只、单相整流模块和单相交流模块均为一只。全部接在交流输入端。3、过热保护晶闸管在电流通过时，会产生一定的压降，而压降的存在则会产生一定的功耗，电流越大则功耗越大，产生的热量也就越大。如果不把这些热量快速散掉，会造成烧坏晶闸管芯片的问题。因此要求使用晶闸管模块时，一定要安装散热器。散热条件的好坏，是影响模块能否安全工作的重要因素。良好的散热条件不但能够保证模块可靠工作、防止模块过热烧毁，而且能够提高模块的电流输出能力。建议用户在使用大电流规格模块的时候尽量选择带过热保护功能的模块。当然，即便模块带过热保护功能，而散热器和风机也是不可缺少的。在使用中，当散热条件不符合规定要求时，如室温超过40℃、强迫风冷的出口风速不足6m/s等，则模块的额定电流应立即降低使用，否则模块会由于芯片结温超过允许值而损坏。譬如。MTDC500晶闸管智能模块正高电气提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。
三相负载吸收的功率等于各相功率之和。上节已经分析了，如果把电阻R的星接结构改成角接结构，更改后的角接结构等效变换为星接结构时，对应的星接等效电阻为R/3。如下图所示：角接等效星接三相对称电路的瞬时功率P为各相负载瞬时功率之和：那么，此时的相电流为更改前相电流的3倍。因此，更改后的三相对称电路功率P为更改**相对称电流功率P0的3倍：晶闸管额定通态电流通常为电路额定电流的2倍。这意味着晶闸管比较大运行功率为额定功率的2倍，因此：同样阻值的电阻，由星接更改为角接后，三相对称电路的功率增大了3倍。这导致了晶闸管功率超限而烧毁。保证系统运行的基本要求：1从晶闸管的功率选型来看，需要把三角形连接电阻结构改为星接电阻结构。2如果电阻丝连接结构由星接变为角接，要想保证设备能正常工作，需要更换耐流比现有晶闸管大3倍的晶闸管器件。或者更换耐流比现有晶闸管大2倍的晶闸管器件同时把晶闸管的连接方式放在三角形里面与电阻串联。更换晶闸管后设备可以提高3倍功率运行。3如果更换晶闸管后，设备还需要保持原有功率运行则需要如下操作：软件控制方面要保证系统稳定运行，应进行输出功率限幅，降低系统控制输出力度。
按规定应采用风冷的模块而采用自冷时，则电流的额定值应降低到原有值的30～40[%]，反之如果改为采用水冷时，则电流的额定值可以增大30～40[%]。为了帮助用户合理选择散热器和风机，我们确定了不同型号模块在其额定电流工作状态下，环境温度为40℃时所需的散热器长度、风机规格、数量及散热器基础参数等，请参考表11～12。另外，我们在表内出具了每个型号的模块在峰值压降、比较大标称电流和阻性负载条件下的功耗值，以便于用户自己确定散热器尺寸时做参考。在实际应用中，应注意以下几点：（1）轴流风机风速应≥6m/s。（2）若模块达不到满负荷工作，可酌减散热器长度。（3）在设备开机前，应检查模块所有螺钉是否牢固，若有松动，应拧紧螺钉，以使模块底板与散热器表面以及模块电极与接线端子之间都能够紧密接触，达到比较好散热效果。（4）采用自然冷却形式时，必须保证散热器周围的空气能够自然对流。（5）因水冷散热效果好，有水冷条件的，应优先水冷散热形式。正高电气用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！
可控硅与接触器的选型可控硅投切开关与接触器的选型无功补偿中一个重要器件就是电容器投切开关。早期多采用的是接触器，随后呈现的是可控硅投切开关，希拓小编带你了解下两者如何选型。接触器在投入过程中涌流大，严重时，会发作触头熔焊现象。即便是带有抑止涌流安装的电容器投切**接触器，在无功负荷动摇大，电容器投切频繁的状况下，也存在运用寿命短，需求经常停止检修的问题。一般使用于负荷稳定，投切次数较少的场合。可控硅投切开关，具有零电压投入、零电流切除，投切过程无涌流，对电网无冲击，反响速度快等特性，会产生很高的温升，需求运用**散热器，来处理其通风散热问题，一般应用于负荷急剧变化的需频繁投切的场合。希拓电气（常州）有限公司是专业的可控硅投切开关生产供应厂商，严格把控产品细节，努力为客户提供完善的服务。我司**产品主要包含德国进口可控硅、可控硅触发模块（自主研发）、温控开关、铝合金散热器、冷却风机等，能实现可控硅的智能散热及智能温度保护的功能，可提高可控硅的运行稳定性。正高电气以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。MTDC500晶闸管智能模块
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使C5上的电压达到双向触发二极管的转折电压，以保证在低输出电压下双向晶闸管仍能导通。适当调节R4，就可以得到较低的起调电压。另一个缺点是双向晶闸管导通瞬间的突变电流形成的脉冲干扰，会影响调幅收音机和一些通信设备的正常工作，简易型调压器不能这种脉冲干扰。怎么晶闸管导通瞬间产生的电磁干扰呢？可以利用滤波电路。电感L串联在主电路上，对突变电流呈现很大的阻抗，起到了平滑滤波作用；R1、C1支路并联在电源线上，将高频干扰电流旁路。此外，与负载RL并联的R2、C3支路进一步滤除了负载电流突变产生的脉冲干扰。这样，由于采用了双重滤波电路，起到了较强的干扰的作用。调压器的氖管闪光电路的原理我还不太明白。由二极管VD、氖管ND、电容器C2和电阻R3组成了氖管闪光指示电路，它并联在负载两端，负载RL两端的交流电压，经二极管VD半波整流后得到的半波脉动直流电压给C2充电，当C2上的电压达到氖管的导通电压时，C2通过氖管迅速放电，使氖管闪亮一下。C2放电后又继续被充电，氖管就会不停地闪亮。我提个问题。如果手头上没有双向触发二极管。可以用哪些元器件代换呢？双向晶闸管触发电路的形式是多种多样的一种是用试电笔里的氖管替换双向触发二极管。MTDC500晶闸管智能模块
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