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10-50L大型旋转蒸发器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
10-50L大型旋转蒸发器企业商机

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由:

马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。

1.旋转马达,通过旋转带动蒸发瓶。

2.蒸发管道,蒸发瓶旋转的支撑轴,并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系统,减少蒸发器系统内的压力,降低物料沸点。

4.加热浴锅,常用水或油来加热物料。

5.冷凝器,为加快冷凝效率,通常做成双蛇环绕型,再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶,用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂,收集样品。

7.升降装置,可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。



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旋转蒸发仪主要部件

旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;

蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将溶剂或样品吸出;

真空系统,用来对蒸发系统提供真空度;

流体加热锅,通常情况下加热介质是水;

冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品;

冷凝样品收集瓶,溶剂或样品冷却后进入收集瓶;

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶升降;

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的水泵,也可以是其他类型的真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂,这要取决于蒸馏的目标,以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征,现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。


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旋转蒸发仪使用及维护注意事项

1、使用前将转速调到小。

2、还有一点是实验室经常发生的,防溅球的使用,一定要使用啊!!!

3. 玻璃件应轻拿轻放,洗净烘干。

4. 加热槽应先注水后通电,不许无水干烧。

5. 所用磨口仪器安装前需均匀涂少量真空脂

6、如真空抽不上来需检查各接头,接口是否密封密封圈,密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。5. 精确水温用温度计直接测量。

7. 贵重溶液应先做模拟试验。确认本仪器适用后再转入正常使用。

8. 精确水温用温度计直接测量。6. 工作结束,关闭开关,拔下电源插头。

9.工作结束,关闭开关,拔下电源插头。


旋转蒸发仪加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,常用的温度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上,比较好的隔膜真空泵,极限真空可以达到2mbar,DMF在常温下都可以蒸馏出来

【蒸发瓶的转速】

蒸发瓶的转速越快,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。且转动动力由马达提供,市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有,参差不齐,直流无刷马达的反馈是比较好的,10年免维修维护。

【冷却介质的温度】

为确保比较好的蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。

1)如果加热介质是硅油的话,燃点至少高出加热锅**高温度25°C。

2)蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话,防爆玻璃组件可作为优先,蒸馏结束,仪器若能自动放气比较好,以免人工放气太快,引发。

3)优化实验室环境,可以选配二次冷凝装置比较大化回收蒸馏溶剂。


10-50L大型旋转蒸发器主要部件的功能介绍。

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旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成,而这其中,影响系统真空关键且会变化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器:真空泵极限越低,系统的真空值也越低。在蒸馏的时候,需要通过真空控制器设置合理的真空值,保证蒸馏效率,同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar,循环水泵的极限真空大约50mbar(0.095kpa)。如果预算允许,真空控制器或真空阀就很有必要,它能控制好蒸馏所需的系统真空值。

密封圈:

作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件,其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是:PTFE和橡胶,显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中,加了不锈钢的缓冲弹片,耐磨性更好。真空管材质:一般各厂家没有标配真空管,自行选购的时候,硅胶管自然是优先了,因其老化效率比橡胶管慢。



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10-50L大型旋转蒸发器的操作及使用注意事项。福建10-50L大型旋转蒸发器适用范围

旋转蒸发仪的基本操作

1. 安装好旋转蒸发仪的各部件,使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。

2. 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体,体积不能超过2/3。装好烧瓶,用卡口卡牢。

3.在加热槽中加入加热流体介质,一般为纯水。

4.调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。

5. 打开水泵电源,抽真空,待烧瓶吸住后;打开旋转蒸发仪的电源,由慢速开始旋转,然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴,根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

6. 加热水浴,根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

7. 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴,关闭转速旋钮,停止旋转。打开真空活塞,使体系通大气,取下烧瓶,关闭水泵。


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