旋转蒸发仪的基本操作
1. 安装好旋转蒸发仪的各部件，使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。
2. 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体，体积不能超过2/3。装好烧瓶，用卡口卡牢。
3.在加热槽中加入加热流体介质，一般为纯水。
4.调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。
5. 打开水泵电源，抽真空，待烧瓶吸住后；打开旋转蒸发仪的电源，由慢速开始旋转，然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
6. 加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
7. 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴，关闭转速旋钮，停止旋转。打开真空活塞，使体系通大气，取下烧瓶，关闭水泵。
10-50L大型旋转蒸发器的操作及使用注意事项。山西10-50L大型旋转蒸发器推荐厂家
旋转蒸发仪是一种常用的蒸发器产品，主要由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部件组成，被广阔用于工业、化工、机械、治金等领域中。
旋转蒸发仪工作原理
通过电子控制，使烧瓶在**适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
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旋蒸的主要组成：
1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。
2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。
3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。
4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。
5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。
6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。
7.升降装置，一种机械或机动机构，可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。
实验室仪器旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
基本结构及原理蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。
10-50L大型旋转蒸发器的蒸发速率是多少？
旋转蒸发仪注意事项
（一）玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。
（二）各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
（三）加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧
（四）必须使拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶
（五）如真空抽不上来需检查各接头，接口是否密封密封圈，密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。
旋转蒸发仪保养
（一）用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
（二）用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
（三）各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
（四）先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
（五）各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
（六）每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
（七）停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
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旋转蒸发仪是一种常用的蒸发器产品，主要由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部件组成，被广阔用于工业、化工、机械、治金等领域中。
旋转蒸发仪注意事项
1.玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干.
2.各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
4.如真空抽不上来需检查
(1)各接头,接口是否密封
(2)密封圈,密封面是否有效
(3)主轴与密封圈之间真空脂是否涂好
(4)真空泵及其皮管是否漏气
(5)玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。
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