面料数码印花喷射或称数字化喷射是数字化图像技术的一种喷射技术,数字技术控制着喷嘴的喷射与不喷以及XY方向的移动,可在所印的介质上形成相应的准确的图像。它需要高精度的喷嘴技术,高精度的机械控制技术,高度的稳定性,可行性和相应喷射的染液。面料数码印花技术的应用,对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。变单一为多样;变平面为立体;变装饰为实用。使得制作形式灵活化、设计取材丰富化、应用方式个性化。极大的满足现代人们求新、求变、求个性化的消费心理。面料数码印花技术非常的完善。数码印花底布费用

面料数码喷墨印花是用扫描仪、数码摄像机等方法,把需要印花的图案以数字形式输入计算机,经过图像软件处理后,将含有色素的墨水在计算机按设计要求控制下,以一定的方法驱动,经由喷墨印花机喷嘴喷射到被印基质上,形成所需要的花纹图案,根据油墨的性能,经适当的后处理使花纹图案具有一定的牢度,面料数码喷墨印花是数码技术在纺织行业领域的应用。和传统的面料印花相比,更便捷更有效更环保更灵活。根据使用染料的不同,面料数码印花分为活性数码印花、分散数码印花和涂料数码印花三种。上海印花棉布面料制造面料数码印花工艺有着先进的生产原理及手段。

面料数码印花有哪些优势?反应速度快。面料数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,在商场中一步优先印花企业竞争加剧,加工价格下降,利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会优先一步,得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。面料数码印花的优势:成本降低。使用面料数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间,如果客户不满意,还会反复修改,造成企业生产能力的极大浪费。
在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比,面料数码印花高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。面料数码印花技术对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。

面料数码印花有什么样的技术特点?数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短,接单速度快,打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。面料数码印花技术有着先进的生产原理及手段。上海面料印花数码价格
面料数码印花机可以快速的打样。数码印花底布费用
面料数码印花技术与传统的印染工艺相比有什么优势?面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。数码印花底布费用