旋转活塞泵的弧形转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。泵腔体积在入口处增大,形成真空,将液体吸入泵内;液体经由转子翼旋转输送到出口;在出口处转子啮合,泵腔体积减小,液体被排出。优点:液体黏度低时,效率高;转子为非磨伤材料,间隙更小,效率更高;自吸能力强;剪切力低;出口压力高;可处理高固体含量;易于拆开清洗...
食品转子泵属于容积泵的一种,在业界领域被称为胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵。转子泵主要用于食品饮料类、水果浓缩物、糊类产品、化妆品、药物类、化学工业等领域。随着在这些领域作用不断突出,转子泵的发展更受关注。那转子泵有什么特色呢?能够在如此多行业中表现突出。接下来将为大家分析转子泵优点和缺点有哪些?
食品转子泵优点:
1、食品转子泵的转子其流线结构和转子室中无死点和非金属件,就避免了对被输送的物料造成污染;
2、体积小,流量大,扬程压力高,适用于长距离以及对高阻力定量的输送;
3、结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行的成本低;
食品转子泵缺点:
1、转子泵的应用场景要有防爆要求;
2、关注需输送介质的润滑性,清洁度;
3、食品转子泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,再将食品转子泵的转动部位和结合的地方抹上油脂安置妥当,妥善保管;
通过以上对转子泵优点和缺点的介绍,我们也许可以明白为什么转子泵能够在如此多领域中屹立不倒,发挥着其他泵不能代替的作用。随着我国石油、化工、医学、生活等多个领域的快速发展,对转子泵的需求一定会不断增大,加快对转子泵的研发应该需要引起各界的关注。
转子泵具有输送平稳,扬程高等特点。饮料转子泵结构

不锈钢转子泵用减速器的维护及保养(1)
齿轮减速器
1. 减速器在运行过程中,应观察减速器是否有异常情况发生,如有的话必须立即停机,与本公司售后服务部门联系,说明现象,然后确认造成该现象的原因,再采用较理想的方法解决。
2. 减速器(或新更换了零部件)新机使用运转后400小时后,应更换一次润滑油。以后必须每工作5000小时更换一次润滑油。
3. 每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。
4. 停机或存放时间六个月以上,除正常做开机前准备工作外,应检查橡胶密封件(油封)是否老化及其密封性能。
上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验,对于不同的工况,在转子泵选型上有着丰富的经验,为您提供合适的转子泵。 纸浆转子泵生产商转子泵的品牌有哪些?

不锈钢转子泵的结构形式(2):
(2) 蝶形转子:蝶形转子的形状是双叶的对称型翼型结构,蝶形的转子将工作腔分为2个均等的园型的工作腔,具有较大的单一工作腔,其工作腔具有较大的包容度,在输送物料中其较大的工作腔和包容度是输送含有软性颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择,其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的,可以大量减少在输送粘稠难流动物料时的阻力,增加了转子泵的输送效率。
安装有蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有软性颗粒的情况下具有良好的效果。
(3) 单蝶型转子:单蝶型的转子是个单翼的形状,与泵腔组成了一个更大的工作腔。这种转子结构的转子泵是专门为解决输送含有软性大颗粒物料而设计制造的,其独特的形状和曲线形式使其具有在输送含软性大颗粒物料时比其他泵更具优势,并且能够在输送物料的过程中有效的避免物料中的颗粒的损坏。
(4) 多叶型结构:多叶泵中使用,多为4叶,5叶泵。实际上也是一种通用型的泵的变易品种。特别适用于对象糖浆等具有高粘度物料的输送中使用,多叶型转子泵工作更平稳,对物料的剪切作用力更小,对粘稠物料的输送更容易。
不锈钢转子泵材质的选择
不锈钢转子泵顾名思义就是与物料接触的零部件是采用不锈钢材质制作的。
不锈钢可分为马氏体不锈钢,铁素体不锈钢,奥氏体不锈钢,双相不锈钢等。在不锈钢转子泵中采用的零部件材质一般为马氏体不锈钢及奥氏体不锈钢,有些场合会用到双相不锈钢。
马氏体不锈钢具有较高的强度、硬度及耐磨性,但腐蚀性较差,一般用于不锈钢转子泵的传动轴,有事在特定的工况下也会用于不锈钢转子泵的转子及转子室。
奥氏体不锈钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,普遍用于制作不锈钢转子泵的转子,转子室。根据奥氏体不锈钢的特性,不锈钢转子泵通常用到的不锈钢材质的牌号为SUS304,SUS304L,SUS316,SUS316L等,具体选择何种牌号的材质需根据输送物料的特性而定。
双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢及铁素体不锈钢的优点,具有强度高、超塑性,耐腐蚀性及耐氯化物应力腐蚀等特性,在特定的工况下,可以用于制作不锈钢转子泵的转子、转子室及轴等,但是该材料的价格较贵,所以使用该材质制造的不锈钢转子泵成本较高。 用转子泵可以输送糖浆吗?

齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮,其中一个是主动齿轮,另一个是从动齿轮,由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室,随着齿轮旋转,液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进,送到右侧排液腔,在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小,齿轮间的液体被挤到排液口。
齿轮泵一般自带安全阀,当排压过高时,安全阀开启,使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定,结构可靠,缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为:
流量0.3-200m3/h(国外为0.0-340m3/h);
出口压力≤4MPa;转速150"-1450r/min;
容积效率90%~95%;总效率60%~70%;温度≤350℃;
介质粘度1~1×105mm2/s(国外≤4.4×105mm2/s)。
齿轮泵常于输送无腐蚀性的油类等粘性介质,不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳,应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。
转子泵与螺杆泵有什么区别?饮料转子泵结构
转子泵泵头的维护及保养
1. 转子泵在运行过程中,应经常观察转子泵泵头是否有异常声响发出,如有的话必须立即停机,找出原因,并且立即排除故障再投入运行。
2. 严禁在无物料输送的情况下,长时间运转设备。
3. 严禁在转子泵输送物料时,关闭出料口阀门。
4. 转子泵(或新更换了同步齿轮箱内的零部件)新机使用运转后500小时后,应更换一次润滑油。以后必须每工作2000小时更换一次润滑油。
5. 每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。
6. 停机或存放时间六个月以上,除正常做开机前准备工作外,应检查橡胶密封件(油封)是否老化及其密封性能。
上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验,对于不同的工况,在转子泵选型上有着丰富的经验 饮料转子泵结构
旋转活塞泵的弧形转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。泵腔体积在入口处增大,形成真空,将液体吸入泵内;液体经由转子翼旋转输送到出口;在出口处转子啮合,泵腔体积减小,液体被排出。优点:液体黏度低时,效率高;转子为非磨伤材料,间隙更小,效率更高;自吸能力强;剪切力低;出口压力高;可处理高固体含量;易于拆开清洗...
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