热浸锌梯级桥架

电缆桥架的功能：电缆桥架的功能和线槽差不多，只是两者使用的空间及场合不同，线槽一般多用于家庭，而桥架多用于公共场合或大型建筑电路工程上，桥架分好几种类型。桥架不同材质分为：304不锈钢、1060铝合金、冷镀锌（电）....桥架表面处理分为：防火桥架、喷塑桥架、热镀锌（热浸锌）....桥架规格尺寸分为：200mm~1200mm都可以定制桥架厚度分为：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm。近年来，由于热镀锌钢板具有良好的耐腐蚀能力、美好的外观、有利于后续加工、可降低成本和减少环境污染等优点深受广大用户欢迎。由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以有效的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。桥架分为：槽式桥架，梯级式桥架，托盘式桥架，大跨距电缆桥架。热浸锌梯级桥架

热镀锌桥架要注意根据弹线测定的支架位置安装支架，沿支架敷设管子，明配管弯曲半径不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法或热煨法。成排明敷管道固定间距一致，弯曲半径一致，进配电柜（箱）时，分组对称固定，保证分组配管弯曲一致，整齐美观。镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，采用专门用的接地卡跨接，两卡之间采用铜芯软导线连接，截面积不小于4mm2。注意要点：1、敷设前检查管路，内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损，管子不顺直需调直。2、使用铁支架时，将钢管用管卡固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。3、明敷管路与设备连接，将钢管敷设到设备内，不能直接进入时，进行特殊处理后再进行连接。明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡。4、导管和线槽，在建筑物变形缝处，需设补偿装置。质量好的热镀锌电缆桥架镀锌桥架的使用可以提升性能，加强工程的质量。

玻璃钢桥架的常见类型：1、托盘式电缆桥架是石油、化工、电力、轻工、电视、电讯等方面应用较为普遍的一种。它具有重量轻，载荷大，造型美观、结构简单，安装方便等优点，它既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的敷设。2、梯级式电缆桥架适用于一般直径较大电缆的敷设，特别适用于高、低压动力电缆的敷设。3、槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等，它对控制电缆的干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。

热镀锌桥架的应用：通常在工程应用的镀锌电缆桥架，其实就是冷镀锌桥架，因为热镀锌桥架制作成本较贵，厂家很少会堆积库存的，施工要求较高的工地会用到热镀锌桥架，客户去采购指定要“热镀锌桥架”，厂家才会生产定制。热镀锌和热浸锌，很多人傻傻分不清，热镀锌和热浸锌，千万不要搞混了，不要弄错热浸锌和热镀锌：镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。计选型过程应根据弱电各个系统缆线的类型、数量，合理选定适用的桥架。

热镀锌桥架的使用要注意：玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。玻璃钢可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以自己架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。玻璃钢电缆桥架既有金属桥架的刚性，又有玻璃钢桥架的韧性，耐腐蚀性能好、防止老化性能强。能普遍应用于石油、化工、电力、轻工、电视、电讯等方面。镀锌电缆桥架可以使用在什么场合？热镀锌防水桥架规格

镀锌桥架是用“冷镀锌板”制造而成的。热浸锌梯级桥架

热镀锌桥架中镀锌金属线管明敷也可以很美：是不是每次看到德国人机电做得美观、整齐，是不是有种崇拜和羡慕的感觉，其实我们也能做到，接下来介绍一种明敷电线管成排施工方法。施工流程：1、了解和熟悉图纸。2、确定箱盒的位置和配管走向。3、统计明配管数量。4、定位→支架加工。5、支架安装。6、管线敷设。7、接地跨接。8、成品保护施工工艺：1、熟悉设计图纸，根据图纸的要求测定箱盒的安装位置以及配管的走向。2、根据设计图纸中箱盒的安装位置，确定管路的走向，将成排管路的垂直、水平走向弹线，按照固定点间距的尺寸，确定支架、吊架的具体的位置。固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm～500mm。3、根据箱盒的回路数量统计明配管的数量，进而确定支架的加工尺寸。根据管径大小和管卡的安装空间确定管卡的固定孔距，保证同一方向的明配管安装间距一致。热浸锌梯级桥架