1、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。 2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。 3、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。 4、可自动实现过载保护。 5、操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。 6、很容易实现直线运动。 7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。 8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。 液压拉伸器共有四大类:普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。 四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。 1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。体积小、结构紧凑; 2、拉伸头互换型通用性强,通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸; 3、单级复位型活塞自动复位设计,适合频繁使用; 4、双极复位型双油缸设计,适用于空间狭小的工况。 具有超行程保护,行程为15~30mm,可根据用户要求定制行程长短。上海负载回位液压螺栓拉伸器

螺栓拉伸器的制造方法,本实用新型公开了一种螺栓拉伸器,主要由外套筒、接头、螺母垫圈、螺栓套筒、卡箍和拨叉组成。外套筒上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔;接头内孔带内花键,外圆带有外花键;螺母垫圈同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽;螺栓套筒是外圆内方结构,内方的下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵,耳朵与卡槽适配,卡箍侧壁上有拨叉头孔。接头插接在外套筒的内花键上,螺栓套筒装在外套筒中,螺母垫圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配装在螺母垫圈上,拨叉装在拨叉杆孔中,拨叉前端插在拨叉头孔中。实用新型结构新颖,体积小巧,操作安全、方便,避免了偏载力的产生,容易使螺栓对工件的紧固力达到设定值。【专利说明】螺栓拉伸器技术领域[0001]本实用新型属于大螺栓紧固过程中使用的配套工具,涉及的是一种配套液压扳手使用的螺栓拉伸器。【背景技术】[0002]目前,在对**度、大扭矩螺栓的拧紧过程中通常使用的是带有反力臂的液压扳手,所存在的问题是:1.被拧紧的螺栓旁边要有反力臂支撑点;2.全程需要工人手扶液压扳手来操作,存在安全隐患;3.带反力臂加载,难免产生偏载力。德国双级液压螺栓拉伸器包含哪些液压螺栓的预紧力要经过严格、详细的计算。

油缸2的内圈活动套装有拔环套6,且拔环套6顶部的外沿与顶环4的顶部接触,拔环套6内圈的底部设有六个对称分布限位楔形块7,每个限位楔形块7的斜面上均对应设有拔杆8,拔杆8内侧的底部设有直角凸起,六个拔杆8之间卡接有第二螺母11,即六个拔杆8的内侧分别与第二螺母11的六个面接触贴合,且第二螺母11的底部与拔杆8侧面的直角凸起接触,拔杆8的另一侧与限位楔形块7的斜面完全贴合,拔杆8在限位楔形块7的斜面处上下滑动,通过六个拔杆8在限位楔形块7的斜面处上下移动,来控制六个拔杆8之间的间距,从而对一定范围内的不同尺寸的第二螺母11进行夹紧贴合,该范围由限位楔形块7的斜面长度值决定,并通过转动拔环套6带动第二螺母11在螺栓9上旋转,使得第二螺母11旋转至靠近***螺母10处,从而通过液压设备向输油管5内注入液压油,使得顶环4顶住拔环套6上移,拔环套6内圈的六个限位楔形块7与拔杆8的斜面作用,使得六个拔杆8带动第二螺母11上移,由第二螺母11与螺栓9之间的螺纹作用,使得螺栓9在第二螺母11处进行向上拉伸,从而降低了被拉伸的螺栓9的长度,使得***螺母10处螺栓9的拉伸占有部分比例足够大,被拉伸的螺杆的有效利用率提高,进而提高了工作效率,同时。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双级式液压螺栓拉伸器,(1)设置有锁定板,在将双级液压缸拉伸器壳体套接到拨环的外侧时,可通过移动板调整调节板的位置,从而将锁定板与工作螺母紧密贴合,增加拨环与工作螺母的接触紧密度,便于带动螺母转动,避免螺母与拨环发生侧滑现象;(2)设置有转环,移动板安装在转环的内侧,在拨环带动螺母进行转动时,锁定板、调节板及其移动板便可通过转环在双级液压缸拉伸器壳体的内侧面顺利转动,提高整个装置使用的灵活性。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双级式液压螺栓拉伸器,包括双级液压缸拉伸器壳体1、活塞2、进油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本体6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、锁定板10、弹簧11、调节板12、转环13、限位环14、限位槽15、移动板16和拨环17。快速接头的安装位置可选择在上方或任意位置。

且拉伸螺母上端的外侧开设有***凹槽,所述螺栓本**于双级液压缸拉伸器壳体下端的内部,且螺栓本体的外侧连接有工作螺母,所述拨环位于工作螺母的外侧,且拨环的内侧设置有锁定板,所述锁定板的外侧连接有弹簧,且锁定板的外端安装有调节板,所述调节板的外侧连接有移动板,且移动板的外侧安装有转环,所述转环位于双级液压缸拉伸器壳体下端的内侧,且转环的上下两侧均连接有限位环,所述限位环的外侧设置有限位槽,且限位槽开设在双级液压缸拉伸器壳体的内部,所述拨环上端的外侧开设有第二凹槽,所述双级液压缸拉伸器壳体下端的外侧开设有通槽。***的,所述拉伸螺母的主剖面为“t”形结构,且拉伸螺母上端部的外径与双级液压缸拉伸器壳体的外径相同,并且拉伸螺母与螺栓本体为螺纹连接。推荐的,所述第二凹槽等间距的开设在拨环的外侧面,且第二凹槽的横向中心线与通槽的横向中心线在同一水平面内,并且通槽的比较低点高于限位槽的比较高点。推荐的,所述锁定板和调节板构成“工”字形结构,且锁定板通过弹簧与拨环构成弹性结构,并且锁定板与工作螺母的接触面呈粗糙状。推荐的,所述移动板的主剖面为梯形结构,且移动板等角度的分布在转环的内侧面。为工业领域的客户提供安全、高质量、的产品和服务。德国自动回位多级型液压螺栓拉伸器批发价
频繁使用无泄漏,使用寿命长,降低维护费用。上海负载回位液压螺栓拉伸器
本实用新型属于静机设备装配技术领域,具体涉及一种用于拉伸螺栓伸出长度标定的装置。背景技术:蒸汽发生器属于核电站核一级设备,是核电站三大设备之一。大修期间,蒸汽发生器在役检查结束后,需使用螺栓拉伸机对蒸汽发生器一次侧人孔进行关孔作业。关孔作业中,为了保证人孔螺栓拉伸后螺纹受力平衡及**终拉伸数据的有效性达到密封效果,需提前测量螺栓顶部与人孔盖板之间的高度并将其调整至合适高度。传统测量方式采用钢板尺进行测量,这个过程需要人员对共16颗螺栓中的每一颗进行测量。但是这种测量方式存在测量时间长,并且一回路剂量率高,会造成人员辐射水平增高、测量不准确等不利因素,存在制约现场工作进度的风险。目前,核电厂还没有专门标定蒸汽发生器人孔螺栓伸出长度的工具。因此,急需设计一种新型装置解决现有技术中存在的上述问题。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种用于拉伸螺栓伸出长度标定的装置,实现提高测量准确性并降低测量时间。本实用新型所采取的技术方案为:一种用于拉伸螺栓伸出长度标定的装置,包括底座、支撑杆以及顶板,其中底座与支撑杆的下端垂直连接,支撑杆的上端与顶板垂直连接。所述底座为半圆环形。上海负载回位液压螺栓拉伸器
上海海塔机械制造有限公司坐落在武宁路955弄1号楼2406-2407室,是一家专业的冶金技术、机械工程、动力与电气技术专业领域内的“四技” 服务。销售机电设备及配件,金属材料,建筑材料,五金交 电,从事货物及技术的进出口业务,设备租赁。主导产品:1、螺栓工具;2、顶升工具;3、拉拔工具;4、剪切工具或其他 公司。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。上海海塔机械制造有限公司主营业务涵盖液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器形象,赢得了社会各界的信任和认可。
液压螺栓拉伸方式是利用液压油缸直接对螺栓端头施加外力,将螺栓拉伸到所需长度,然后用手轻轻将螺母拧紧,使施加的载荷得以保留。由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响,拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。此外,拉伸工具还可对多个螺栓进行同步拉伸,使整圈螺栓受力均匀,得到均衡载荷。拉伸方式尤其适用于关键法兰等紧固精度要求较高的接合应用,它能使法兰受力均匀地实现接合,真正地防止泄漏。液压螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸头和支撑桥三部分组成。液压缸位于螺栓中轴线的位置,用于对螺栓进行轴向拉伸,实现螺栓需要的拉伸力。分类:液压拉伸器共有四大类:普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作...