脉冲仓式泵应用

仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。 在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。

泵体加压阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，泵内的气压也逐渐上升。

当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，吹堵阀打开，延时几秒钟后，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。 1) AV泵、密相泵气力输送系统 AV泵、密相泵适用于近距离（<350m）的集中输送。脉冲仓式泵应用

气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。

LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段： 吉林喷煤仓式泵③一旦设定的进料时间到达入口圆盘阀关闭，加压密封。主输送器的进气阀打开，压缩空气将灰从所有的AV泵。

一：设备规格型号说明

 1：型号说明

密相泵的规格种类很多，以A/B/C表示；例1200/200-150 密相泵

A：该泵的容积，以m³为单位。1200即为1.2m³。

B: 该泵的入口阀公称尺寸,以毫米为单位。200为圆顶阀公称直径为DN200。

C：出口管道的尺寸，以毫米为单位。150为出口管道为DN150。

二：用途、特点、概论、使用条件

 1：用途

密相泵用于除尘器下除尘灰的输送。可以进行100-1000米左右的长距离的输送。

 2：特点

    结构简单、维护工作量小、输送能力大、良好灰气比。

长期停运后需重新使用时，应对各部阀门进行检查、润滑，各运动部件及阀门必须灵活自如，启闭到位，有故障者必须立即排除故障，进行修复或进行更换，管内、泵内必须进行吹扫、***积尘，检查泵体壁厚是否符合设计值，超出要求的应立即报废不得使用。

（2）双轴搅拌机日常检修

  使用前搅拌机传动齿轮箱加HL-30#齿轮油至齿轮浸入油层50～20mm为宜，3个月检查一次，一年更换一次。

使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须先加润滑油，润滑油应选用GB5903中的N220、或N320中负荷极齿轮油，具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养要求。 这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.

在初步的设计中，关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa，重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。

  在调试中，将根据实际情况对上述的3个值（即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力）有所调整和增加设置。

七：安装运行注意事项

1：泵与泵之间管道直线度不超过1.5mm。

2：1#泵与2#泵之间的自动排堵管应大于60度上升，与灰斗接口应高于灰斗高料位，但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离小于800mm。

3：连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。

4：所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空 一定程度上，该输送方式允许物料的输送速度远远低于悬浮速度。南京1立方仓式泵

改变输送循环，将物料输送到任何需要的目标仓。脉冲仓式泵应用

(1) 当装车装满后（目测装车满），按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀关”按钮，搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机。

(2) 至此整个湿式下灰手动操作过程结束。

干灰散装机

干灰装车与湿灰装车相同，采用手动就地控制。

手动操作步骤

(1) 点击“气化风机开”按钮（同时自动起动料位风机），按“散装机下降” 按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;

(2) 按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止；

(3) 延时20秒，按“散装机上升” 按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升；

(4) 点击“气化风机关”按钮（同时自动关闭料位风机），完成一工作流程。 脉冲仓式泵应用

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