旋转蒸发仪蒸发速率
对同一规格的旋转蒸发仪，影响旋转蒸发仪蒸发速度的因素主要是以下四项。
1加热浴温度
加热浴温度愈高，物料蒸发愈剧烈。但受物料热耐受、使用安全与能耗的制约，常用的温度是60℃。加热浴温度减去蒸发瓶传热温差ΔT1和蒸发过热度，即为物料温度。
物料热耐受主要指生物活性物质不发生变性的允许温度，使用安全主要指在更换蒸发瓶的过程中无烫伤危险。加热浴温度适中，水的挥发速率较低，能量利用率较高。
2旋转蒸发仪内真空度
推荐真空度为95～98kPa。
3冷凝器冷却介质温度
物料温度减去冷凝器传热温差ΔT2和凝结过冷度，即为所需冷凝器冷却介质平均温度。
物料温度与真空度之间的关系符合物料饱和温度与饱和压力间的关系，在加热浴温度和真空度确定时，冷却介质温度取决于物料种类。
4蒸发瓶转速
蒸发瓶转速愈高，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在比较好转速。
由于加热浴温度、真空度和冷却介质温度是关连参数，与物料种类有关，也与冷凝液回收率有关。
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旋转蒸发仪减压蒸馏操作规程
1. 用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。
2. 先将水注入加热槽。比较好用纯水，自来水要放置1-2天再用。
3. 调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。
4. 接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。
5. 调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
6. 打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。
7. 蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。
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旋转蒸发仪的主要结构是一个带有标准磨砂接口的梨形或圆底烧瓶，通过一个回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨砂接口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发冷凝的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一个三通活塞，当体系与大气相通时，可以将接液烧瓶取下，转移溶剂；当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶；结束时，应先停止电动机，再连通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪的主要组成部分机及其相应用途如下：
旋转马达：通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶
蒸发管：蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出
真空系统：用来降低旋转蒸发仪系统的气压
流体加热锅：通常情况下都是用水加热样品
冷凝管：使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品
冷凝样品收集瓶：样品冷却后进入收集瓶
旋蒸过程当中出现爆沸的时候怎么办？
答：
1、首先需要了解旋蒸的原理，我们知道一般的蒸发就是去加热样品，是溶剂达到沸点然后蒸发，往往在实验的过程中，由于样品或者溶剂的特殊性，比如样品沸点高于100℃，样品是热敏性样品温度高易分解等，所以我们还需要知道随着溶剂表面的真空度下降，溶剂的沸点就会下降，需要真空度下降那就需要一个密闭的空间，微微样品加热促使蒸发那就需要用预热的方式，因此出现了旋转蒸发仪，它提供了一个密闭环境、水浴锅预热样品，还增加了旋转，增大溶剂的蒸发面积。
2、其次了解了原理后，我们需要解决什么情况下旋蒸的蒸发效果比较好。一个客观事实：溶剂爆沸的时候就是溶剂蒸发快的时候。也就是说在水浴锅预热温度相对固定、转速不变的时候，保持样品的似沸非沸的情况，那么就是旋蒸效高。
3、旋蒸系统控制真空是一个直接的因素，人为控制靠眼和手的默契配合，从某种意义上讲貌似是可以实现，实际上是能避免爆沸而已，要想真正控制旋蒸达到高效率的蒸发，不借助一点“黑科技”还真不行。（我们将在第二章解释这“黑科技”）
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旋转蒸发仪通过电子控制使烧瓶在适合速度下恒速旋转以增大蒸发面积，通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。与常压蒸馏比较负压状态下蒸发速度更快。
常见的常压蒸馏是水蒸气蒸馏。那么旋转蒸发与水蒸气蒸馏的区别又有什么呢？
优势
一、蒸发对象不同：旋转蒸发仪的蒸发对象为溶剂，操作结束后取溶质(溶剂收集只是为了回收利用和减少污染)；而水蒸气蒸馏的蒸发对象为溶质，操作方式也是蒸出并收集。
二、蒸发条件不同：对于不容易暴沸的蒸发对象，旋转蒸发可以使之在沸腾条件下操作，而容易暴沸的蒸发对象，也可以控制压力和温度，使之在接近但低于沸点的条件下平稳蒸发；反观水蒸汽蒸馏而是要在沸腾的条件下操作。
三、热源不同：旋转蒸发可以用水浴或者油浴，水蒸汽蒸馏要用水蒸汽和底部加热同时进行，相当于需要两个热源。
四、蒸发时间：旋转蒸发一般是几分钟到十几分钟，通常不超过半小时；而水蒸汽蒸馏多半在1小时以上，相比较下来，在实验室操作的条件下，旋转蒸发就要比水蒸气蒸馏节省时间。
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旋转蒸发仪的基本操作如下：
1. 安装好旋转蒸发仪的各部件，使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。
2. 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体，体积不能超过2/3。装好烧瓶，用卡口卡牢。
3.在加热槽中加入加热流体介质，一般为纯水。
4.调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。
5. 打开水泵电源，抽真空，待烧瓶吸住后；打开旋转蒸发仪的电源，由慢速开始旋转，然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
6. 加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
7. 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴，关闭转速旋钮，停止旋转。打开真空活塞，使体系通大气，取下烧瓶，关闭水泵。 品质好实验室用旋转蒸发仪哪个好
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