彩色电泳中的电沉积：固体从液体中析出的现象称为凝集（凝聚、沉积），一般是冷却或浓缩溶液时产生，而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时，带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子（离子）在阳极上聚集，当带正电荷的胶体粒子（树脂和颜料）到达阴极（被涂物）表面区（高碱性的界面层）后，得到电子，并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质，沉积在阴极（被涂物）上。电解：在具有离子导电性的溶液中，阳极和阴极接通直流电，阴离子吸往阳极，阳离子吸往阴极，并产生化学反应。在阳极产生金属溶解、电解氧化，产生氧气、氯气等，阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极金属析出，并将H+点解还原为氢气。彩色电泳被普遍应用在各个生产部门。苏州铝型材彩色电泳多少
假如愿意把电泳涂装的品质管理流程好，那人们应当从哪些方面下手呢？针对这条早已定形的电泳涂装生产流水线，电泳漆的挑选对电泳涂装品质的危害则是很重要的了，举例来说，挑选了可靠性不太好的电泳漆经销商，其漆的价钱尽管划算许多，但因为电泳漆的品质不太好，或原漆非常容易沉定、或批号不平稳，对客户所导致的损害是非常极大的！能够那么说，选购建筑涂料省出来的钱还远远地抵不上这种安全事故产生的损害！前解决原材料的挑选都是这般大道理。常州附近彩色电泳多少电泳对纯水要求较高。
电泳涂装的特点有哪些？（1）电沉积涂漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比，因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量；（2）电沉积涂漆使形状复杂的被涂覆物之锐边或隅角部分、点焊焊缝等缝隙中，箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜，防腐性能获得明显的改善；（3）电沉积漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流动，不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜缺陷；也不会在烘干过程中产生象浸涂漆膜烘干时（箱形件或管件内部）经常发生的溶剂气洗现象；还可明显的缩短烘干前使水分蒸发的预干时间；（4）由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电沉积漆膜的耐水性能很好；附着力也比采用其它施工方法的高；（5）电沉积涂漆所用漆液浓度低、粘度小，故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少。特别是超滤技术应用于电沉积涂漆后，漆的利用率甚至可近100%；（6）与一般水性漆施工相同，电沉积涂漆克服了发生火灾及苯中毒的问题。虽然电泳涂装与其它涂装方法相比有着明显的优越性，但正是由于电泳涂装方法的独特性，所产生的漆膜缺陷虽与一般的漆膜缺陷相同。
彩色电泳涂装在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端（阴极和阳极）通电后，低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透膜，在电场的持续作用下，涂抹内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这就是电渗。电渗使亲水涂膜变成憎水涂膜，脱水使涂膜致密化。电渗性好的点用涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手，可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。涂装前工件的表面处理，是电泳涂装的一个重要环节。
黑色电泳设备包括：电泳槽、电泳电源、电泳漆超滤机、反渗透纯水机、烘箱固化设备、冷热交换机、超声波清洗机等等。成套的电泳设备组合起来称为电泳线。电泳线分为手动和自动、半自动等几种。所谓手动线就是整个工艺流程需要人工提挂；自动线就是除了上挂和下挂中间的工艺不需要人工操作；半自动线是有一部分需要人工转移。手动线相对比较便宜，但是需要操作的人员会比较多。自动线的效率高，省工人，但投资会比较高。手动线一般投资不大，几万到十几万就可以了。如果槽体和工件比较大，几十万的也有。手动线达到几十万的不多。半自动线投资大概在十几万到四十几万之间。自动线简单点的也要五六十万，如果要求比较高，工件比较大的话，要几百万。手动线比较浪费人工，一条线上挂下挂的有十几个人。出货速度比较慢。一般一到一个半小时才能出一炉货。8小时5~8炉货。一般24小时出几千个产品。半自动线比手动线要快点。每天可以出一到两万产品，人工也可以省几个。自动线省人工，一般每天可以电泳几万个产品。电泳涂装是集精细化工、电化学以及涂料和涂装设备为一体的应用性技术。常熟哑光彩色电泳厂家
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彩色电泳的注意事项：（1）适用于具有导电性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法。（2）由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺。（3）不能耐高温（165~185℃）的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺，在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料。（4）对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂抹的颜色需分槽涂装。（5）对小批量生产场合（槽液更新期超过6个月）也不宜推荐采用电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大，而使槽液不稳定。苏州铝型材彩色电泳多少
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