如果想使用几何光线来模拟多模光纤耦合系统,那么光纤的纤芯直径至少要比波长大10倍以上,这样纤芯可以支持比较多比较多的横模。如果光纤是可以传播二阶或三阶模的少模光纤,那我们必须使用物理光学来进行光纤耦合分析。在这篇文章中,“多模”定义为光纤支持太多种横模了,以至于光纤可以被视为一个导光管。当在物面上定义了一个具有确定尺寸和形状的扩展光源后,几何图像分析可以生成任何表面的辐照度分布。此外,如果光线入射到待测面时的角度大于设定的阈值时,它可以过滤掉这部分光线。使用示例文件,我们将演示如何使用几何图像分析功能来计算多模光纤耦合效率。光纤耦合系统具有的优点:优越的适用性。青海射频光纤耦合系统机构
我们对单模光纤间的相互耦合、多模光纤出射光场的光束及光强做了基本的了解及分析,为后面的多-单模光纤耦合系统的架构打下基础。其次,通过对耦合器件自聚焦透镜及球透镜的分析及研究,设计并研制出了多模光纤到单模光纤耦合系统的雏形。先使用自聚焦透镜来汇聚从多模光纤出射光的束腰半径的大小,再通过使用球透镜来减小进入单模光纤前光束的发散角。通过这样的一个多-单模耦合系统可以极大的提高多模光纤到单模光纤的耦合效率。结尾,通过调节多模光纤到自聚焦透镜的距离及自聚焦透镜到球透镜的距离来得到不同的耦合效率。广东振动光纤耦合系统供应商在大气的湍流影响下仍能保持光纤耦合效率,保证激光通信链路整体通信质量,适用范围广。
设计和研发新型光纤的重点是拉制工艺的控制和使用材料的选取。传统单模光纤要求纤芯和包层材料的折射率相似(一般来讲折射率差在1%左右),而光子晶体光纤耦合系统却要求折射率差值比较大,达到50%~100%。普通光纤中微小的折射率差常常用气相沉积的技术得到所需的预制棒,而光子晶体光纤耦合系统所需的大折射率差值通常利用堆管技术制作预制棒。光子晶体光纤耦合系统的典型拉制过程:首先是完成预制棒的设计和制作,预制棒里包含了设计好的结构;然后将预制棒放在光纤拉制塔中,利用普通光纤的拉制方法在更精密的温度和速度控制下拉制成符合尺寸要求的光子晶体光纤耦合系统。在拉制过程中,通过调整预制棒内部惰性气体压强和拉制的速度来保持光纤中空气孔的大小比例,从而获得一系列不同结构的光子晶体光纤耦合系统。一些研究小组还报道一些特殊的预制棒制作方法,这些方法可以用来拉制特殊材料或特殊结构的光子晶体光纤耦合系统。
隔离度是指光纤分路系统的某一光路对其他光路中的光信号的隔离能力。在以上各指标中,隔离度对于光纤分路系统的意义更为重大,在实际系统应用中往往需要隔离度达到40dB以上的系统件,否则将影响整个系统的性能。另外光纤分路系统的稳定性也是一个重要的指标,所谓稳定性是指在外界温度变化,其它系统件的工作状态变化时,光纤分路系统的分光比和其它性能指标都应基本保持不变,实际上光纤分路系统的稳定性完全取决于生产厂家的工艺水平,不同厂家的产品,质量悬殊相当大。在实际应用中,本人也确实碰到比较多质量低劣的光纤分路系统,不只性能指标劣化快,而且损坏率相当高,作于光纤干线的重要系统件,在选购时一定加以注意,不能光看价格,工艺水平低的光分路价格肯定低。熔融硅光纤中具有较低损耗的波长约在1550nm附近,在此波长上的损耗约为0.12dB/km。
光子晶体光纤耦合系统有比较多奇特的性质。例如,可以在比较宽的带宽范围内只支持一个模式传输;包层区气孔的排列方式能够极大地影响模式性质;排列不对称的气孔也可以产生比较大的双折射效应,这为我们设计高性能的偏振器件提供了可能。光子晶体光纤耦合系统又被称为微结构光纤,近年来引起普遍关注,它的横截面上有较复杂的折射率分布,通常含有不同排列形式的气孔,这些气孔的尺度与光波波长大致在同一量级且贯穿器件的整个长度,光波可以被限制在低折射率的光纤芯区传播。采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。青海射频光纤耦合系统机构
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我们提供,纳米级升级精密耦合时不用人手参与,耦合稳定性较大提高,间接提升了耦合效率;用户操作时更加得心应手,将整个耦合较耗时耗力的部分变得轻松和效率,较大节省用户人力和精力,又与传统的自动耦合单一化死板的耦合流程设计区别,让耦合变得简单,便捷。客户使用了之后都提升的效率,节约了时间成本,人力成本。像上海交大,南京大学,上海微系统所,上海科技大学,中科院半导体所,浙江大学,海信宽带,亨通光电都在用我们的设备,且客户的反馈比较好,对我们的评价比较高。青海射频光纤耦合系统机构
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