电泳涂装是集精细化工、电化学以及涂料和涂装设备为一体的应用性技术,它即广泛应用于汽车、工程机械、农业机械、摩托车等行业,又广泛应用于轻工、日用品等行业,近几年,又在仪器仪表、试验机、人工智能、机器人等行业得到了大范围的采用。据不完全统计,国内电泳涂装企业(或电泳生产线)有近两万五千余家,电泳行业虽属小众,但其在制造业产业链上的作用却不能小觑,故此,对于这些电泳涂装企业负责人的素质,就尤其显得重要了。电泳涂装至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。吴中附近彩色电泳质量
彩色电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸,在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极),在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极),在两极间接通直流电一段时间后,在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。极可分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料;按成膜物在水中存在的离子形态可分为阴离子电泳涂料和阳离子电泳涂料。电泳必须在通电的情况下才能进行,因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。常熟手机彩色电泳质量目前国内所做的电泳涂装电源与国际上所用的电源无多大差别。
彩色电泳根据被涂物的极性和电泳涂料的种类,电泳涂装法可分为两种:一是阳极电泳涂装法,被涂物为阳极,所采用的电泳涂料是阴离子型(带负电荷),简称AED;二是阴极电泳涂装法,被涂物为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷),简称CED。阴极电泳比阳极电泳优点更多,耐蚀性更强,目前市场上常用的是阴极电泳。电泳工艺的优点:(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题;(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,提高劳动效率;(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。(7)电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。
电泳涂装负责人的基本素质要求是要了解金属表面处理技术中的其他工艺的特点,广义的讲,凡是表面导电的工件均可做电泳涂装,但具体到每种不同属性工件的表面,就要另当别论了,所以对电镀、铝阳极氧化、静电喷粉、钢铁氧化等工艺知识的熟知也是十分重要的;应掌握企业管理中的有关生产计划、调度和统筹学等方面的理论知识,对于自动化生产的电泳涂装线,如何统筹、协调好前处理、涂装、后处理、质检、包装、物流等各生产经营环节的能力,是关系到涂装效率较大化的问题,尤其受到企业上下的关注,它考验着负责人的智慧和能力;欢迎具备财务管理方面的素质,它关系到企业关联方利益较大化的问题,投入产出的核算,资金和资产投入产出的较大化,也是企业不断走向成功的标志。电泳涂装则需在纯水清洗后进入电泳槽涂装。
彩色电泳涂装在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量,在实际中,根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化,相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性,采用超滤系统槽液不会受到污染,槽液维护简单,涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。一般需要用相关的设备进行处理然后对烘烤过程的温度曲线进行定时检测。确保温度曲线满足工艺要求。彩色电泳对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚。吴中附近彩色电泳质量
彩色电泳在涂装前须对被涂工件进行表面预处理。吴中附近彩色电泳质量
电泳涂装膜的品质非常好。丙烯酸树脂运用氨基树脂来变固体,确保了涂膜的较高装饰效果以及较高的抵抗腐化侵蚀性能,同时因为树脂具有较高的透明性能,很有效果的突显出了铝型材的金属质地,按照装饰需求还能够获得亚光、沙面、珠光等装饰功效。涂料的运用效率较高。因为涂料的粘度低,铝型材制品的带出就比较少,并且电泳工件能够进行水洗,回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到了95%以上。容易达到自动化出产的目的。因为铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的,和阳极氧化、电解染色处理比较相似,加工的时间比较短,容易完成整个处理流程的流水线工作。吴中附近彩色电泳质量
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