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    温度的高低是非常影响产品的质量的，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～。这样做的效果是极好的，只有在这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。齐翔体育生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为。反应的时间，随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得比较好粘度。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为。搅拌速度也是非常重要的，若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。 齐翔体育有着质量的服务质量和极高的信用等级。淄博室外塑胶场地电话

    如何判定硅PU篮球场的质量是否合标准？如何判定硅PU篮球场的质量？相信许多小伙伴们都不是特别在行。下面齐翔体育带大家来了下硅PU篮球场的质量标准：一、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。二、面层能形成一定厚度的硬质感层，耐磨耐刮。以非锋利性硬物在表面刮划，合格的产品应不受损伤。三、脚感：不粘脚，没有明显的陷脚感，防滑而不脱砂。四、请尝试府下身闻一闻，真正硅PU面层为水性材料，应无明显异味。五、硅PU篮球场地的颜色均匀。六、面层粗糙度适中。七、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。八、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。 山东室内塑胶场地生产厂家公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

    根据国际田联对田径运动场排水的相关规定，当田径场地面完全被水淹没时，排水20分钟，这里任何位置的地面积水深度均不得超过田径场地面结构的深度。面对球场积水问题，要使田径场在雨后能立即投入使用，除了要求采用龟背式施工方法进行建造外，更重要的是要求田径场具备一定的排水功能。常规的塑胶田径场对场地排水都是有一定要求的，场地越大，对排水系统的要求也越高。由于塑胶跑道的场地面积大，而且周围观众席的雨水也流入运动场内，因此合理的排水不仅能使跑道在雨后迅速投入使用，更能保证塑胶跑道的使用期限。那么，塑胶跑道上合理的排水系统该怎么建造呢？对于整个田径场来说，可将场地划分为两个排水区域：排水区是塑胶跑道本身和南、北两端的半圆田赛场地，这一区域的排水方式一般选用径流排水方式，将地面水排入跑道内侧的排水沟。排水区是跑道内道牙和田赛场地以内的区域，这一区域包括足球场及其缓冲地带，一般采取“排渗结合”的方式。

    在塑胶场地建造中，齐翔体育认为必不可少的材料应该是塑胶胶粘剂，胶粘剂的质量影响着塑胶工程质量的好坏。塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。之后怎么做呢？待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为。那么在塑胶跑道胶粘剂制造过程中，决定胶粘剂质量的四个因素分别有哪些呢?首先我们来说说个反应原料配比，它指的是关键的工艺条件，他不仅关系到生产成本，更直接影响到粘剂的质量，在毒塑胶跑道中，很多就是因为在反应原料的配比中没有合理配比，以至于出现失误。比较好的配比即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3。 齐翔体育在客户和行业中树立了良好的企业形象。

由于人们运动意识的加强和自我保护意识的提高，因此对于篮球场地面的要求也提高了。人们不再满足于水泥地面的场地，因为水泥地面虽然不用保养，但是运动性能没有硅PU场地那样好，不能很好地对运动员起到保护的作用。对高质量专业硅PU蓝球场施工的要求也随之提高，是人们生活水平提高，追求更加舒适的专业运动体验体现。

那么建设一个室内的硅PU篮球场需要经过哪些程序阶段，或者需要注意哪些施工注意事项？下面有齐翔体育来为你介绍PU蓝球场施工。

硅PU篮球场的施工需要经历有沥青地基——基础处理——弹性层施工——加强层施工——面层处理——划线六道工序，而且每一步都有具体的要求，整个过程都要严格执行相关标准才能保证建立是一个标准专业的硅PU篮球场。这样才能体现一个专业的运动场地施工队伍的追求。 齐翔体育严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。淄博学校塑胶场地质量

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 淄博室外塑胶场地电话

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