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蒸发器企业商机

当前工业污水主流过滤工艺是RO反渗透,总回收率约为80%,会产生20%的浓缩液,而20%的浓缩液无法全部回用,蒸发器就适用于处理RO反渗透膜处理过的高盐分、高浓度的污水,可以对浓缩液进行再浓缩,以减少浓缩液量,将无法回用的浓缩液继续进行处理。蒸发器在越来越多的工业污水零排放项目中的应用。下面给大家简单介绍一下蒸发器,蒸发器是制糖、制盐、烧碱等诸多工业的重要设备,而蒸发生产是高能耗工艺。蒸发器料液经过预处理后的通过采用蒸发工艺对溶液进行处理,常见的蒸发工艺有蒸发浓缩、蒸发结晶方式,采用单效、多效、MVR蒸发工艺、强制循环蒸发工艺。在工业污水零排放领域中,成本合理以及运行的安全、稳定与管理的方便,是各个污水处理项目建设的主要考虑因素。MVR蒸发技术的基本思想是用电作为动力产生蒸汽,取代煤或油作为产生蒸汽源的方法。泰州化工废水蒸发器处理设备

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废水蒸发器怎么正确应用


当前废水蒸发器废水系统的可变流量,以及应用结构的常规恒流系统的设计,对系统的运行能耗产生了相对较大的影响,现在对恒定废水蒸发器系统的流量和可变流量表明,主泵的可变流量系统不仅可以节省系统的初始使用面积,还可以实现废水泵的节能运行,以减少了废水机的运行,怎样使废水蒸发器得到更好的推广与应用?


现在了解到环保领域的应用中,由于废水蒸发器工作稳定,能够有效的进行彻底清洗,使用到蒸汽灭菌,无异物进入物料,有助于改善精细化学品,节省了冷却水泵的运行时间和能源消耗,对于废水蒸发器效率的应用温度,提高废水蒸发器的应用参数分布,布置在不同流路中的蒸发器的传热性能是已知的,并与先前实验的实践结果进行了比较,计算出的热交换计算后,实验值的比较大偏差为9.44%,以此这表明该应用是可行的。 淮安减压蒸发器一体化设备MVR蒸发结晶系统的**技术在于蒸汽压缩机、MVR蒸发结晶器、自控技术。

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蒸发器结垢是指物料中含有大量的杂盐,不断蒸发浓缩后会慢慢结晶,形成晶核。晶核附着于换热器内壁成长,就会导致结垢现象的发生,轻则会影响蒸发器的运行效率,重则会使我们的蒸发系统堵塞,影响设备的正常运行,以至于停机或者停产,造成较大的经济损失。蒸发器的设计阶段就提前将潜在结垢进行综合设计并处理,以尽可能的延缓结垢现象的产生。

主要从以下6个方面进行考虑:

(1)MVR蒸发器、多效蒸发器设计时重点考虑换热器安装后的清洗与维修,青岛康景辉研发的在线清洗系统,可以在保证生产的同时清洗设备;

(2)换热器内流速分布应均匀,以避免较大的速度梯度,确保温度分布均匀(如折流板区);

(3)在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下,提高溶液的流速有助于减少污垢;

(4)采用自动化精密仪器监测料液数值以防止料液浓度过高;

(5)设计时尽量低温蒸发结晶,防止换热面结焦结疤,也有利于防止结垢;

(6)换热面加工工艺保证光滑,进一步减少料液在换热面结垢的机会。

多效蒸发器无锡绿禾盛作为蒸发器生产厂家,给大家详细介绍一下多效蒸发器的产品特点和适用范围.点击进来看看.无锡绿禾盛环保科技有限公司作为蒸发器生产厂家,给大家详细介绍一下多效蒸发器的产品特点和适用范围。

一、产品描述      

多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来,成为一个蒸发系统,称之为多效蒸发器。根据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。

      根据多效蒸发器的用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。

      强制循环蒸发器是在多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。

二、主要设备

      蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。

三、特点

      利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效、三效甚至多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。 4、食品行业 在食品深加工行业,大量采用蒸发技术实现脱水的功能。

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多效蒸发器可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。强制循环多效蒸发器。FCMEE系统在多台蒸发器的基础上设计了多台强制循环泵,提高了蒸发管内物料的流速,改善了传热效果,提高了蒸发强度。

多效蒸发器的特点

适用于蒸汽余热充足且相对价格低廉的客户,配套使用多效系统处理

适用于盐水溶液沸点升较高的物料(例如烧碱、CaCl2等)

适用于废水种类较多,水质物性差别较大且需要分别处理的物料

根据实际情况调整工艺路线,采用不同多效蒸发工艺(顺流、并流、逆流、错流等)

多效蒸发器的劣势

需要外界不断地提供大量加热蒸汽

末效产生的二次蒸汽也需要由冷凝系统冷凝,这样就需要较大的能量产生加热蒸汽并浪费了末效二次蒸汽的能量

由于要设置蒸汽产生设备和冷凝设备使得系统结构庞大、投资费用升高。 MVR蒸发器和传统蒸发器相比,不但具有大的节能环保优势,而且降低了运营成本。淮安减压蒸发器一体化设备

3.气液分离器:气液分离器是蒸汽和浓缩液进行分离的装置。泰州化工废水蒸发器处理设备

二、MVR板式蒸发器组成MVR板式蒸发系统主要部分由蒸汽压缩机、蒸发器、循环管路、气液分离器、板式换热器等组成。MVR板式蒸发器的主要换热元件为板片,一般由0.4~0.8mm的不锈钢金属板片压制而成,波纹形式多样,流程多种组合,较之管壳式换热器具有较多优点。物料在分布器的导引下均匀分布进入板式蒸发器的板片组,确保任何一片不存在干壁现象。蒸发器的形式可以做成升膜、降膜及强制循环的形式。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽,实现热能循环连续蒸发。泰州化工废水蒸发器处理设备

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