仪器的维护规程应包括维护项目、维护周期等内容。仪器的使用、校准及维护都应如实记录。（9）要制订有实验室试剂的管理规程，内容至少包括试剂的领用、登记、储存、使用等规定。实验室配制的试剂应有配制记录。（10）实验室应有标准品的管理规程，包括法定标准品和工作标准品的管理。来源于中检院的标准品不需要进一步标定，对使用前有预处理要求的标准品（如干燥处理），应按照标签或证书的要求进行。标准品的管理应涵盖标准品的使用、标准品的保存等内容。（11）实验室如果使用菌种，应该制订有菌种的领用、登记、储存、使用及销毁等相应的管理规程，并应有详细的记录。（12）实验室如果用到易制/剧毒物品，应制订有相应的管理规程，严格按照易制/剧毒物品的管理规定执行，并建立试剂配制记录、使用记录和销毁记录等。（13）应制订有实验室偏差和超标结果（OOS）管理规程，应如实记录并进行相应的调查。在对质量控制实验室进行“文件化管理”的同时，还应结合质量回顾和验证要求，合理使用趋势分析这个良好的质量管理工具，加强与其他部门和车间的沟通，分享这些趋势分析资料，以便于评价、发现和解决存在的问题。取样是质量控制过程中重要的一环。体外诊断试剂GMP车间装修价格。化妆品车间装修
并应实施严密的领用登记制度。领用登记本上应记录领用人、使用目的、审核批准人、发放人、发放量、剩余量、发放日期。应建立对毒麻剧品的实验剩余、残留及意外泄露等处理和紧急处理措施并建立程序文件发放到各个实验场所和人员。在使用培养基时，要注意其来源的符合性，已开启的培养基的储存环境及效期的符合性，培养基的灵敏度实验方法及操作判断的符合性。在菌种管理中，要注意菌种瓶签信息的正确性和完整性；菌种来源性和有效性的符合性；菌种传代的次数、间隔时间和方法的符合性；菌种储藏装置及环境的符合性；菌种种类及数量与台帐的相符性及与实际日常检验量的相符性；废弃菌种的灭活（包括日常菌检实验中阳性菌的废弃物）的方法及记录的符合性；菌种一般传5代，从菌种保存中心获得的冷冻干燥菌种为第0代算起，即总传代次数为5代（从省所购买的斜面已经是第二代。）菌种传代应有详细的记录（来源、时间、数量）。对照品和标准品新版GMP细化了标准品或对照品的管理，增加了工作对照品的管理要求（第二百二十七条）。强调了标准品或对照品应按规定贮存条件贮存，按要求使用（鉴别不能用于含量测定，使用前按说明书干燥）；配制好的标准品、对照品溶液应有适当的标识。广东医疗车间设计装修报价药品生产车间是如何的呢？
控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。医药卫生无尘车间的基本特征：是必须以尘粒和微生物为环境控制对象。净化车间洁净工程为生产和工作人员提供了一个严格的无菌生产环境，不仅消除了微生物、细菌等污染物，而且提高了产品质量和安全性。每个环节流程都要控制到位，不然再好的生产工艺和管理也不能完全保证产品的质量。医疗卫生企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，极大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出***的、卫生、安全的 、医用品产品。
食品检测试剂GMP车间设计的厂房设施：
同一厂房内不同生产区域之间的生产操作应不相互妨碍。
洁净区内不同操作间之间相互联系应符合工艺需要，必要时要有防止交叉污染的措施。
洁净室（区）与非洁净室（区）之间应设缓冲室、气闸室或空气吹淋等防止污染的设施。
人员和物料进入洁净厂房，要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置和要求应与生产区的洁净度级别相适应。
无菌生产所需物料应经无菌处理后从传递窗或缓冲室传递。
操作区内*允许放置与操作有关的物料，设置必要的工艺设备。
用于生产、贮存的区域不得用作非区域内工作人员的通道。
电梯不宜设在洁净区内，确需设置时，电梯前应设缓冲室。 食品SC净化车间装修价格。
区)空气洁净度级别表洁净度级别尘粒比较大允许数/立方米（静态）微生物比较大允许数（静态）换气次数≥μm≥5μm浮游菌/立方米沉降菌/Ф90皿≥20次/时100000级01503≥15次/时300000级002005≥10次/时洁净室功能区划分：一般为三个区域，洁净区、准洁净区和辅助区三部分。主要净化设备：风淋室、货淋室、、传递窗、高效送风口、层流罩(FFU)、洁净工作台等净化设备。装修部分：装修材料要求不产尘、不积尘、易清洁，表面平整光滑具有耐磨性，有良好的绝缘性能，不易产生静电、不吸湿、不透湿、吸声性能好。一般围体部分用彩钢板，确保密封性，地面采用环氧树脂自流平。净化原***流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌)→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。压差控制：不同洁净等级之间的洁净室之间维持不小于5Pa的压差，级别高的区域为正压;洁净区与非洁净区之间维持不小于5Pa的压差。有哪些因素可以影响无尘车间？生物制药GMP车间设计
无尘净化车间如何才能做到节能？化妆品车间装修
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