MVR是机械蒸汽再压缩技术（Mechanical Vapor Recompression）的简称。MVR 的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽，经蒸汽压缩机压缩后提高其压力和饱和温度，增加热焓值， 充分利用二次蒸汽的潜热，再送入蒸发系统加热器作为热源来加热料液，达到了节能的目的。
固铵工序是将硫酸铵液体经过加热、蒸发、结晶、烘干制取成固体硫酸铵的生产工序。固体硫酸铵简称为固铵。
采用MVR工艺投入使用后，与原工艺相比蒸发结晶器产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机加压提高热焓，二次蒸汽温度上升，用于加热原始硫酸铵料液，使二次蒸汽余热得到充分回用。 4、占地面积小，操作人员少；配套的公用工程项目少。新吴区减压蒸发器
那么多效蒸发的优势是什么呢？
1、多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热的，传热系数比较高，物料受热时间短，蒸发温度低，可有效降低设备腐蚀。
2、多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热，使热量排放尽量降低，减少了生蒸汽消耗。
３、多效蒸发器换热管不易结垢，传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。
4、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分，依赖的是含盐废水所吸收的潜热，而潜热远远大于显热，而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低，降低了废水处理成本，这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。
5、多效蒸发器对含盐废水进料要求低，简化了含盐废水的预处理过程。
衢州盐水蒸发器工程公司3、自动化程度高：我公司设计了MVR蒸发器全自动控制系统，整套蒸发器只需在中控室一人操作即可。
4、含油污水的油膜对蒸发影响巨大，进水部分需要设置隔油池对含油污水进行处理，一般石油污水，炼油厂的污水进水都需要采用生化处理，处理后采用含油污水处理蒸发器进行污水处理。
5、采用含油污水处理蒸发器对石油开采废水处理是完全没有问题，且不难实现的。 含油污水处理蒸发器，是包括了壳体、中间隔板、蒸发室和冷凝室等这些部件。
6、通过中间隔板，将蒸发器壳体分为蒸发室和冷凝室这两个部分，蒸发室顶壁或侧壁上部设置了二次蒸汽出口和热料液入口，下部设置了浓水出口。在冷凝室中，是设置了管板，管板之间固定连接换热管，此外，冷凝室的侧壁有料液进水口和料液出水口这两个口，冷凝室底部设置了冷凝水出水口和加热蒸汽入口。
7、含油污水处理蒸发器对含油污水以及石油开采废水能够很好的处理并保证其达标排放，对于石油开采企业、炼油企业而言是比较适宜的产品设备。
废水蒸发器的性能如何提高?
目前，对应用中废水蒸发器的内部流场进行了数值使用，在蒸发器的内部流场中，获得了不同模式的管道废水蒸发器对蒸发器的影响，根据计算应用，蒸发器入口被冷却，滴液剂的流量较小，气体流入废水蒸发器的流量较大，会导致流场不均匀，液体在垂直下落的流场中会受到严重的冲击。
由于现在的废水蒸发器，它可以高度灵活地满足不同的需求，但是压力损失非常大，当用于薄膜管降落废水蒸发器时，总传热系数明显大于带齿分配器和圆锥形的传热系数，分配器的整体传热系数，有效的优化了分配器的整体性能和结构设计。 MVR蒸发器具有以下优点： 1、节能效果***，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效。
薄膜蒸发器是一种蒸发器，其特点是传热和蒸发沿加热管壁呈薄膜状流动的料液。它具有传热效率高、蒸发速度快、物料停留时间短等优点，特别适用于热敏性物料的蒸发。人们对蒸馏器有一些基本的认识，因此将薄膜蒸发器与蒸馏器混为一谈是很自然的。事实上，两者之间仍有一些不同之处。蒸馏装置是蒸馏分离物质的仪器。蒸发器是制冷四大部件中非常重要的一部分。低温冷凝液通过蒸发器与外界空气交换热量，蒸发吸收热量，达到制冷效果。
在选择薄膜蒸发器时，我们需要综合考虑以下几点因素：1.生产能力及运行参数：包括生产能力、进出口浓度、温度、年运行小时数等。2.产品特点：包括薄膜蒸发器的热敏性、粘度和流动性、发泡、固含量、结晶和聚合倾向等。3.操作介质：如蒸汽、冷却水、清洗液等。4.制造的材料选择和表面抛光要求；场地条件：如空间、气候(室外)、能源与产品连接、工作平台等。 MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。扬州双效蒸发器设备厂家
MVR蒸发器必将取代传统蒸发器，为环境保护、节能减排和可持续发展发挥巨大的作用。新吴区减压蒸发器
废水蒸发器看所要蒸发的溶液
新吴区减压蒸发器
