玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源循环，玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃）；玻璃反应釜也可以做低温反应（比较低温度可以达到－80℃）；玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
玻璃反应釜简介
玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。
玻璃反应釜工作原理
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而采用。
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玻璃反应釜安全操作规程
1、起动前
1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。
2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。
4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。
2、运行中
1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。
2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。
3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。
5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。
6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。
7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。
8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
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双层玻璃反应釜的控温介质选择
根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温，选择冰乙醇浴；常温，选择水浴；高温，选择油浴。
使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。通常厂家也会根据自己玻璃反应釜，配套相应的加热介质供选择。
双层玻璃反应釜的保温介质
由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此，所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中，均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。
对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹，并且注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。
单层玻璃反应釜是一种多功能反应器，可以在恒温条件下进行各种生物合成反应，也可以在不同温度下做回流或蒸馏。
故障与排除：
1、开启电源开关，指示灯不亮：外接电源未通或接触不良，请专业电工检查电源、插座。
2、保险管短路，将电源开关置于OFF位置看，再换置保险管。
3、电源指示灯亮看，但不旋转，旋转轴生锈。电机、电气箱故障.
4、真空突然消失，玻璃有裂痕，检查玻璃部件；开关有破损，调换开关。
5、电机温度过高、超负荷：停机，用手使机轴转，是否很重，清洗密封圈与玻璃轴接触不上的污垢，涂上真空脂。
6、转速显示与实际不符：电压不稳定，自身有误差。
玻璃反应釜的使用用途。
能够提供冷源和热源的循环装置，工作范围宽广，用于制药、化工、生物等行业，为反应釜、槽等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却。
●分3个系统：制冷系统、加热系统、预冷系统，三个系统可连续使用，也可分别单独使用。
●快速加热和冷却，可连续升降温。
●温度控制范围宽，全程不需要换导热介质，导热介质消耗少。
●全封闭循环系统，高温时导热流体不易挥发和氧化，低温下不易吸入空气中水分，可延长导热流体的使用寿命。
●高温冷却、制冷功能，可以从高温直接降温（如可从200℃直接降温）。
●制冷器换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。
●液位显示功能，随时监控液位，避免缺液。
●高温切断、急停、延时、漏电、过流电、过热等多重保护功能，充分保证使用安全。
●冷凝、预热方式为风冷，节约水资源。
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玻璃反应釜使用方法
1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货! 除釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料。
2、装入反应介质时应不超过釜体2/ 3液面!
3、工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁釜在超压、超温的情况下工作!
4、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位!
5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套!
6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反; 不可在送电中实施配线工作，以防触电! 为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线! 控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境!
7、当*终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲!
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