三叶转子泵参数

转子泵的传动轴一般选用什么材质（2）

    为了提高传动轴的机械强度，克服304不锈钢材质强度弱点，也有很多的制造商选用2Cr13或3Cr13之类的马氏体不锈铁作为传动轴的材质，不过虽然轴的强度得到了提高，但是由于采用的是马氏体不锈钢，其耐腐蚀性能比较差，无法承受管道清洗过程中的酸洗，所以只能用在没有酸性过程的工艺流程中，就是无法满足食品生产中的CIP流程的强酸、强碱清洗消毒的需要。所以选用2Cr13或3Cr13材质做传动轴也不是一个很好的选择，而且这类不锈铁材质还会与大多数的食品原料发生化学反应，会造成物料成份的变化，会对原料造成无法预料的损害。

   转子泵专业制造商-上海莱敦机械设备有限公司 转子泵在馅料包装机上的应用。三叶转子泵参数

蝶形转子泵的结构特点及应用（1）

 蝶形转子泵可分为双蝶形和单蝶形转子泵，其主要的不同点为：双蝶形转子的形状采用的是对称的翼型结构，单蝶型的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同，转子会与泵腔形成一个独特的输送腔，被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就2种蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍：

双蝶形的蝶形转子泵：

双蝶形的转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园环型的工作腔，对比与三叶转子具有更大的单一工作腔，而且其工作腔的形状具有较大的包容度，所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度，是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中，其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的，可以有效地减少在输送粘稠流动性差的物料时的阻力，增加了转子泵的输送效率。

安装有双蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。 上海定量转子泵故障转子泵在饮料生产线上的应用。

螺杆泵属容积式转子泵。运转时，螺杆一边旋转一边啮合，液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动，沿轴向排出。

螺杆泵的主要优点是结构紧凑、流量及压力基本无脉动、运转平稳、寿命长、效率高，适用的液体种类和粘度范围广。缺点是制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感。

转子泵的原动机一般有以下几种形式：

1.  手动调节无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节机构来实现，其特点是安全可靠，输出扭矩较大，流量无级可调。缺点是非自动调节，调速必须在运转过程中进行,不得在停机状态下调速。该原动机驱动的转子泵可输送低粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-I型。

2.  定速比减速器＋变频电机：这种方式可通过变频器实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，输出扭矩大。缺点是变频器的价格较高。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-II型。

3.  定速比减速器＋普通电机：这种传动的方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-III型。

4.  定速比减速器＋手动调节无级变速器：该传动形式输出扭拒大，且流量通过手动调节机构进行无级可调，适用于输送高粘度的介质。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号：LP-D型。 转子泵可以输送豆沙馅，莲蓉馅吗？

转子泵的使用注意事项

1.转子泵在联接管道前，必须将管道清洗干净，在管道中不允许残留其它异物（如焊渣、垫圈、沙粒等）。

禁止用转子泵来清洗含有异物的管道。

2.转子泵安装完毕后，必须先点动运行，观察转子泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。

3.如果要对转子泵进行拆开清洗、维修时必须切断电源。

4.转子泵运行时，必须在可见的转动部分安装上防护罩。

禁止在转子泵运转时碰触机械密封。

5.严禁在无物料输送的情况下，转子泵长时间空转运行。

6.使用机械调速结构的转子泵，必须在转子泵运行时调节转速。

禁止在转子泵停机的情况下，调节机械调速机构。

7.使用变频调速结构的转子泵，必须用变频器由低频率输出启动，再逐步向高频率输出调整。

8.装有双端面机械密封的转子泵，运行前必须接通水源并观察出水口是否有水正常流出。

9.装有保温端盖的转子泵，运行前必须接通热水或蒸汽。

10.转子泵运行前，必须打开管道系统中与转子泵关联的所有阀门。

11.转子泵在运行过程中发出异响，必须立即切断电源，再检查出设备故障原因。 转子泵是如何分类的。移动式上海转子泵制造厂

转子泵的转向可以反转吗？三叶转子泵参数

转子泵用减速器的维护及保养（2）

手动调节无级变速器

1.  减速器必须在运行的状态下，才能调节输出转速，不可以在设备停止状态下调节。

2.  减速器在运行过程中，应观察减速器是否有异常情况发生，如有的话必须立即停机，与本公司售后服务部门联系，说明现象，然后确认造成该现象的原因，再采用较理想的方法解决。

3.  减速器（或新更换了零部件）新机使用运转后400小时后，应更换一次牵引油。以后必须每工作2000小时更换一次牵引油。

4.  每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。

5.  停机或存放时间六个月以上，除正常做开机前准备工作外，应检查橡胶密封件（油封）是否老化及其密封性能。

 上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，对于不同的工况，在转子泵选型上有着丰富的经验。 三叶转子泵参数