南京皮革珠光粉

珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配，对于珠光油墨中颜料粒径较大时，它就更具有多面反射性能，就会形成十分均匀的等强漫射，产生良好的珠光光泽。但在选用丝网目数时要特别注意，丝网的孔径与印墨中所用珠光颜料的粒径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上，而不致在网版上发生堵网现象，一般要求丝网孔径要比颜料较大颗粒大1.5～2.5倍为宜，但也绝非网孔越大越好，因为过低目数的丝网会影响图形的精度，印出的图像会过于粗糙，因此选用网目数要适宜。推荐油漆珠光粉为非金属功能性环保颜料，以干粉状供货，易均匀分散。南京皮革珠光粉

粤太珠光粉、代替默克珠光粉、泰珠珠光粉。在操作中就对油墨黏度、上墨及干燥速度有了一定的要求。珠光颜料适用于各种印刷方式，这样性能优异的珠光颜料却并非“王榭堂前燕”，对于各种印刷方式，可谓来者不拒。但值得注意的是，珠光颜料对于不同的印刷方式也有针对性的要求。珠光胶印，尽管胶印制版快捷、成本低，能实现珠光胶印是很多印刷厂商追求的目标，但相对于胶印的薄墨层、长墨路，颗粒较大的珠光颜料在转移过程中十分困难。因此，要实现珠光胶印，必须选用颗粒度较小的珠光颜料，同时尽量缩短墨路。合肥珠光颜料粉黏度越大，珠光剂可以更好分散在体系中，保持珠光的稳定，珠光效果越好。

珠光颜料是半透明的，应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。由于珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。因此，在塑料加工中的应用十分普遍，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。

塑料，云母钛珠光颜料几乎适用于所有热塑性和热固性塑料，不会使塑料制品发生褪色或灰化，可产生明亮的金属光泽和珠光效应。化妆品，化妆品的品种、性能和颜色的多样性取决于它们所用颜料的多样性。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被普遍用作化妆品的颜料。其他，珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用。如仿造古铜色外貌、人造石材中的应用等。珠光粉是一种能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩等变色颜料，所以在化妆品行业上会经常用到。在丝网印刷中，珠光粉厂家的珠光颜料可用的方向比较多，但在纺织品上应用的多。

乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响：用量偏少，则体系黏度小，珠光剂易沉淀；用量过大，体系又会呈膏状。一般用量在20%左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大，珠光剂可以更好分散在体系中，保持珠光的稳定，珠光效果越好。如果黏度小于一定值，珠光效果将显现不出来，或者逐渐消失。温度的影响；由于温度与黏度的关系，从而温度对珠光效果的影响作用也较大。珠光用量过大，体系又会呈膏状。南京蓝色珠光颜料生产厂

云母基材珠光颜料，天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。南京皮革珠光粉

不管哪种单色涂料掺入珠光体颜料，都可以成为珠光体涂料，其珠光体和金属光泽效果使人留下深刻的印象。珍珠涂料已用于许多领域，例如汽车，机车，日用品，建筑材料等。珠光体颜料为层状，因此润湿简单而迅速，但应考虑系统的极性表面以及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的碎片在分散时很容易破裂，通常珠光颜料可以简单地通过搅拌而分散。如果使用分散机，则只能短时间混合。珠光粉制造商建议在混合油漆之前先分散纸浆。珠光颜料品牌的珠光体粉末基本上是要调整成油漆，油墨的，但是在某些过程中，需要直接添加珠光体粉末和物料并混合在一起。南京皮革珠光粉